巴氏奶生产线： 巴氏奶生产设备的工作流程： 进奶→过滤→原奶储存→预升温→均质→杀菌→降温→成品奶储存→灌装→旋盖→喷码 巴氏奶生产设备加工酸奶的工作流程： 进奶→过滤→原奶储存→预升温→均质→杀菌→降温→添加菌种→搅拌（或搅拌、发酵，内蒙古专业巴氏奶生产线、破乳、因酸奶种类而异）→灌装→旋盖→喷码，内蒙古专业巴氏奶生产线。 小型牛奶巴氏杀菌机根据牛奶的特性以及工艺要求，内蒙古专业巴氏奶生产线，设备需要能够实现20分钟内快速升温至55℃以此来抑制芽孢杆菌和杀菌的繁殖和滋生。为此，我公司针对设备设计了蓄能热水箱，搭配循环水泵以及罐内设计的5圈半的导流板实现水循环杀菌来加快牛奶的升温速度和降温速度。

巴氏奶生产线采用电加热的方式进行加热，配备了涡轮式搅拌电机，每个罐体均配置CIP清洗喷淋球，罐体板材全部采用SUS304不锈钢制成，罐体厚度2.8mm，罐体设计保温层，严格按照要求填充保温保温棉。罐体内部全部采用镜面材质构成，省去抛光，确保物料进出彻底，清洗彻底，提高产品品控。 板式巴氏奶生产线的工作流程：进奶→过滤→原奶制冷储存→预热至55℃→均质→巴氏杀菌→降温→制冷储存→灌装。整套设备配备CIP清洗功能，可以对整套设备进行全面清洗且操作简单、方便。

巴氏奶生产线一般在巴氏菌乳的生产过程中，冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品必须完全没有致病微生物。巴氏奶生产线从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。巴氏奶生产线：强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。巴氏奶生产线如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，首先是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面，以达到比较好效果。

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