通过对SMT设备程序的优化，可以在一定程度上减少机器的生产周期时间，但对于生产效率的提高来说，这**是其中的一部分，更多的时候要依靠科学的管理，***的操作工，良好的设备维护与保养来实现，这些更是应该引起我们注意的地方

自动点胶机点胶阀使用需注意的相关事项

自动点胶机点胶阀使用的胶水顾名思义就是两种胶水！胶水配比是关键！

灌封材料在固化后常常出现表面过粘和感觉偏软等等现象，这可能是固化温度偏低或固化时间不合适。我们在对灌封材料固化操作时，一定按照固化工艺进行操作，在灌封材料固化操作时，材料的混合比例一定重视，要避免为了减少固化时间而加入过量的固化剂。在固化剂比例的选取时，自动点胶机点胶阀点胶前要确定材料是按重量还是按体积选取固化剂的比例。在材料的混合过程中，将灌封材料搅拌均匀也十分关键。

自动点胶机点胶阀点胶后要达到合适的灌封硬度，不要试图通过加入过多的灌封材料主剂或固化剂来改变，要通过灌封材料自身合适的配比进行选择。过多的灌封材料主剂或固化剂会影响灌封后材料的机械性能，本地点胶阀欢迎咨询，从而改变了灌封材料的使用性能或寿命，本地点胶阀欢迎咨询，本地点胶阀欢迎咨询。更不要盲目的改变固化剂去改变硬度，虽然短期达到理想的效果，但更要关注材料的长远使用。

螺杆式点胶阀三维流场特性分析

应用Pro/E软件建立了螺杆 式点胶阀的三维模型,通过igs接口导入到Hypermesh软件建立了有限元分析模型,采用流体分析软件FLUENT对点胶阀内的流场进行了数值模拟和 分析,并改变边界条件和模型的结构,分析了其对流场的影响,得到了转子的转速在70 r/m的工况条件下不会造成因离心力影响而引起漏流情况的发生,说明点胶阀的设计参数是合理的.分析结果为确定合理的点胶阀几何参数提供了理论依据.在全球化的***,随着定量点胶技术的不断发展和壮大,新的点胶技术也在不断涌现.螺杆式点胶就是一种新型的点胶技术.这种点胶方式的优点是适应范围广,可以用来装载不同粘度的胶液.胶液粘度范围可以在100~1 500 Kcps间,螺杆式点胶阀不但可以用来产生一系列均匀的胶点。压电非接触式点胶阀的设计与实验

3.2.2 数据格式的转换   在这里我们编写一段代码来将前面读取的x和y坐标转换camalot的mark坐标格式：   Open "d:camalottest.txt" For Output As #1   str = " " & 1 & "; REFPT; " & x & "; " & y& ";"   Print #1, str   ***的执行结果就是在d盘的camalot目录下生成了一个test.txt的文本文件，该文本文件包含这样的内容：“1; REFPT ; 20.86; 30.86;”，这样也就将x和y坐标转换camalot的mark坐标格式。   3.3 点胶机程序的优化   我们仔细观察点胶机的工作过程，就会发现胶机的点胶速度还是很快的，它的大部分时间都花在点胶头的移动上了。我们要考虑的主要因素就成了如何尽量减少点胶头的移动距离问题，即寻求**短路径的问题。假设总共有PCB板上有n个需要点胶位置，从一个特定的起始点出发，如何才能寻找一条比较好的路径，使得其能遍历所有的点而运动的总距离**短。数学描述如下：   假设{1，2，3，…，i…，n}为一系列要遍历的点，其坐标位置分别为{（X1，Y1），（X2，Y2），…，（Xi，Yi），…，（Xn，Yn）}，我们的目标是寻求一个序列{（i1，i2，…，in）}使得：   1） 每个点在序列中*出现一次；   2） 满足ikik 1（1≤k≤n）两点间距离**小。

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