不锈钢钢球通常是由不锈钢锻造工艺生产的钢球，现阶段常用不锈钢球的材质有201、302、304、316、316L，安徽工业钢球、420、440C。

     不锈钢球440/440C：性能：硬度达到56—58度，有磁性，耐腐蚀性好，安徽工业钢球，耐磨性和韧性强用途：主要应用于轴承、冲压/液压件、阀门，安徽工业钢球、密封件制冷设备、航空航天高精度的机械件，工艺品、玩具。

     420不锈钢球性能：硬度达到51-52度，有磁性，有一定的耐蚀性和韧性用途：适用于各类精密机械、轴承、电气设备、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水 蒸 气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

精研和超精研都是钢球的终加工工序，高于G40级的钢球加工一般要采用超精研工序。钢球的**终尺寸偏差、几何精度、表面粗糙度、表面质量和烧伤等各项技术要求，要达到精研或超精研工序工艺规程的规定。

检查钢球的直径偏差和几何精度时，必须在规定的**仪器上测量。精研后的工件表面粗糙度和表面质量检验，一般采用在散光灯下目检。若有争议，可在90倍的放大镜下检查，并与相应的标准照片相对照。超精研后的工件表面质量和表面粗糙度的检验，必须抽取一定工件数量在90倍的放大镜下和标准照片对照检查。表面粗糙度目视有疑问时，可在表面粗糙度仪上进行检测。

众所周知，耐磨钢球按生产工艺的不同，分为热轧钢球、锻造钢球和铸造钢球，应用于不同的领域，各种耐磨钢球各有其特点，像热轧钢球特别适用于冶金矿山等湿磨领域，而铸造钢球则适用于水泥、建材等干磨领域。

热轧钢球源于前苏联，1956年，邯钢引进国内热轧钢球生产线，随着热轧钢球原材料的不断研发以及生产设备的不断改进，热轧钢球在国际国内矿山行业应用均取得了良好效果。

热轧钢球的生产工艺流程如下：

圆钢棒料入厂检验；

配料进入连续式加热炉加热

红热态的钢坯进入钢球轧机轧制成钢球，

红热态钢球进入特殊设计在线热处理设备进行淬火—回火热处理

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