进行渗碳处理时，首要的工艺办法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气氛中参与氮元素构成的碳氮共渗等。其间，真空渗碳和离子渗碳则是近20年来展开起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度陡峭以及工件变形小等特点，将会在模具表面特别是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。 渗氮及有关的低温热扩渗技术 这一类型中包括渗氮，江西口碑好压铸模具公司、离子渗氮，江西口碑好压铸模具公司、碳氮共渗、氧氮共渗、硫氮共渗以及硫碳氮、氧氮硫三元共渗等办法。这些办法处理工艺简练、习气性强、扩渗温度较低一般为480～600℃，江西口碑好压铸模具公司、工件变形小，特别习气精密模具的表面强化，而且氮化层硬度高、耐磨性好，有较好的抗粘模功能。

注：①浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。 ②锌合金的浇铸温度不能超过450℃，避免晶粒粗大。 规划进程 1、按照产品运用的材料类别、产品的形状和精度等各项目标对该产品进行工艺分析，订出工艺。 2、确定产品在模具型腔中摆放的方位，进行分型面、排溢体系和浇注体系的分析和规划。 3、对各个活动的型芯组装办法和固定办法进行规划。 4、抽芯距和力的规划。 5、顶出组织的规划。 6、确定压铸机，对模架和冷却体系规划。 7、核对模具和压铸机的相关标准，制造模具及各个部件的工艺图。 8、规划结束

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