具体调整方法见图二，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。第二种方法是安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机比较好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。花纹输送带区别编辑花纹输送带也可以成为防滑输送带，使是他的又一别称。防滑输送带是由带体和花纹部分组成，由于运送的物料不同和输送机倾角大小，相城区全新输送带，要求花纹的形状和高低（深浅）也不同，相城区全新输送带。防滑输送带由涤棉交织、EP、PP得帆布经压延，相城区全新输送带、成型硫化等工序精心加工而成，具体有防滑的作用。花纹输送带保养与说明编辑1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶剂等物质接触。

    [0009]推荐地，所述牵引管的外表面上还设置有多条螺纹状的加强环。[0010]推荐地，所述宽端一端与所述环形梯柱相连，另一端还设置有与所述宽端同轴设置的加强端口，所述加强端口的内径大于或等于所述宽端的内径，且所述加强端口的管壁厚度大于所述宽端的管壁厚度。[0011]推荐地，所述牵引管为一体结构。[0012]本发明还提供了一种非开挖输送系统，其中，所述输送系统包括至少两个上述任意一项所述的牵引管，其中，所述牵引管的所述宽端套合另一所述牵引管的所述窄端并顺次连接。[0013]本发明还提供了一种上述非开挖输送系统在地下输送中的应用。[0014]本发明通过设置一端为宽端，一端为外径小于或等于宽端内径的窄端的非开挖牵引管，使得多个该非开挖牵引管可以通过宽端套合前一个非开挖牵引管窄端的方式依次进行连接，同时为了避免窄端在套入宽端时会因窄端的端面棱角使得套合的管体造成损害，还在宽端和窄端之间设置了一个过渡的环形梯柱结构，以减小冲击，通过上述这种设计，使得在需要放置线缆等时，不需要通过将整个地面全部开槽，只需要开出一个可放入一根非开挖牵引管的端口即可，进而通过不断放入非开挖牵引管并与前一非开挖牵引管进行套合来实现管道的铺设。

    是一种经久耐用的输送产品。折叠编辑本段环状带环状输送带是在生产过程已将输送带制成无接头的环形输送带，其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，解决了胶带表面无明显接头缺点，环状输送带具有胶带运输平衡，使用伸长小的特点。环形输送带带芯用质量全棉或维棉交织帆布制成，环状输送带生产合适长度、宽度和厚度的普通型环形输送带、耐热型环形输送带、耐寒型环形输送带、耐酸碱型、耐高温型及卫生型环形输送带。折叠编辑本段橡胶特性丁晴橡胶NBR有良好的机械性能，耐矿物油、热水、臭氧、甲、乙、丙、丁烷等-40~120制作O型圈、油封皮碗等通用于一般的液压启动系统中作静密封或动密封用。三元乙丙胶EPDM使用温度高，耐蒸汽、弱酸、不含矿物油的刹车油-40~160用于高温气体密封可达（200度）氟橡胶FKM耐热、耐酸碱、耐化学药品、耐各种矿物油、耐挤出、抗老化-40~220一般用于恶劣环境，如：冶金行业、大型工程机械的静密封。聚胺酯TPU是一种耐油、耐水解的***性、高抗耐磨的材料。-40~100用于油缸内的轴用、孔用GY型密封圈和FS防尘封等。聚甲醛POM耐油、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，有较好的自润滑性，尺寸稳定。

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