颚式破碎机故障及排除方法■故障现象：主机突然停机(俗称：闷车)。原因：1)排料口堵塞，造成满腔堵料；2)驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；4)工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；5)轴承损坏。排除方法：1)***排料口堵塞物，确保出料畅通；2)调紧或更换三角皮带；3)重新安装或更换紧定衬套；4)调正工作场地的电压，喀什破碎机加工，使之符合主机工作电压的要求；5)更换轴承。■故障现象：主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。原因：1)拉紧弹簧断裂；2)拉杆断裂；3)肘板脱落或断裂。排除方法：1)更换拉紧弹簧；2)更换拉杆；3)重新安装或更换肘板。■故障现象：产量达不到出厂标准。原因：1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；2)电动机接线位置接反，喀什破碎机加工，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；3)排料口小于规定极限；4)颚板移位，齿顶与齿顶相对；5)工作现场电压过低；6)动颚与轴承磨损后间隙过大，喀什破碎机加工，使轴承外圈发生相对转动。排除方法：1)更换或增加破碎机；2)调换电机接线；3)排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。

    圆锥破碎机给料1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。3、严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.5、破碎机的比较大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸圆锥破碎机排料1、圆锥破碎机排料口应确保畅通，以免因出料不畅而引起设备过载发生***。2、应定期检查出料情况，如发现排料粒度不符合规定排料粒度，应检查锤头、衬板的磨损情况和V带的张紧情况，发现问题应及时更换磨损零部件及调整V带的张紧力。圆锥破碎机轧臼壁的更换轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。圆锥破碎机破碎壁的更换圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

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