验收标准及方式
1．机床的验收工作分两次进行：预验收和终验收。
2．验收标准参照JB/T8771.2-1998 立式加工中心几何精度检验，JB/T8771.4-1998 线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验，JB/T8771.7-1998 精加工试件精度检验，若客户需样件试加工，样件试切所需的试件，成都1.5米龙门加工中心多少钱、***及专用夹具由买方提供，特殊约定除外。
3．终验收在用户厂内进行，由公司派人进行安装调试，原则上只验收加工精度：如买方有相应的软硬件环境及设施，成都1.5米龙门加工中心多少钱，我司可以按照精度表进行验收。
4．样件试切所需的试件、***及专用夹具由买方提供，特殊约定除外。
高刚性、长久的精度保持性
1．机床主要大件：底座、工作台、立柱与横梁整体结构、滑座、滑枕均采用质量树脂砂造型、高强度质量铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
2．XY轴采用进口重载滚珠导轨，刚性强、动态精度佳。
3．三轴传动采用德国产大直径研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本原装进口丝杆支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统。
整机特点
全封闭式钣金护罩，防护性好，宜人设计，美观大方，配备底盘大流量冲屑系统和清洁水***、气***，方便操作人员清洁设备和工件。
2. 专业操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；机床电气全套采用集成定型产品，保证了机床运行寿命和可靠性，便携式手持遥控单元盒，方便加工操作。
3. 采用高扭矩、高精度的AC伺服电机通过柔性联轴器与滚珠丝杆直接连接，成熟的装配工艺和检验方法消除了传动间隙，针对每台机床机械特性进行伺服优化，使系统和机械达到完美匹配。
4. 机床所有导线和电缆使用品牌质量电缆，外露电缆均再安装护套，合理布局，保证机床整体美观和线缆使用寿命，**减少运行故障。
5. 所有整机生产工序都有严格检验程序，除保证机床机械精度和定位精度都必须符合出厂要求外，还必须经过试切试水、刀库和整机48小时跑和运行，保存检验档案，确保机床出厂品质。
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