事情时间长，四川G螺杆泵螺杆泵，劳动强度大，对人员的要求也很高，必需有制造厂家人员的指导方能完成泵的维修，成本较高。6、抗磨蚀性较好原油中的细砂对泵正常事情没影响，只要含砂量在，泵的性能在较长的时间可得到保证。因为螺杆外圆大、转速高、其圆周速度相对较大，磨损也较严重，含砂量提高，螺杆的磨损急剧加速，同时螺杆和衬套间隙较大，液流回流量大，速度高也会产生一定的磨损，且发生磨损后，泵的性能下降很明显，泵发生磨损后必需同时更换螺杆和衬套，用度很高。细砂的颗粒相对较大，小于，这样对泵进口的过滤器的要求也就较低。7、抗腐蚀性较好双螺杆泵内的元件的材质可以肆意组合，工况有什么要求进行相应材料组合便可，防止原油中硫的腐蚀，双螺杆泵可以轻易到达。8、配套要求进口必需配备过滤器，滤芯目数为10目摆布，过滤面积为进口横截面的20倍，过滤器液阻小于3水柱便可。9、成真相对较高10、事情环境由于双螺杆泵有四套机械密封泄漏点较多，同时密封腔的环境无法调节，四川G螺杆泵螺杆泵，一般处于负压状态，只能寄托机械密封本身的材质的磨损寿命来保证密封的寿命，四川G螺杆泵螺杆泵，对于含砂原油其寿命在8000以下，故保证现场清洁无污染就要化费较高的代价。

    每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在2，流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;4)吸入性能好，具有自吸能力;5)流量均匀连续，振动小，噪音低;6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实，安装保养容易。螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用★可实现液、气、固体的多相混输★泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%★流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等。

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