立式蒸煮锅包括锅体、循环系统、支座三部分、锅体分上锥部、圆筒部和下锥部三部分。上锥部上面联着加料口。蒸煮锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 蒸煮锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），蒸煮锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀，电磁式夹层锅，电磁式夹层锅、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。立式蒸煮锅又称立锅。为问歇式化学制浆设备二用于蒸煮木材、竹，电磁式夹层锅、荻、苇等纤维原料生产化学浆。

    凝冻机按使用制冷剂种类不同可分为氨液凝冻机、氟里昂凝冻机等。按生产方式又分为间歇式和连续式两种.连续式凝冻机在现代冰淇淋生产中较常用，混合料在μm,气泡的直径在30~150μm左右,从而组成均匀的混合体,它所制成的冰淇淋zuzhi均匀和细腻润滑,同时达到生产连续性和效率高性生产能力.4、速冻库(或速冻隧道)当冰淇淋制品离开灌装机时,其温度为-3~-5℃,在此温度下约有30%~40%的混合料中的水分被冻结,为了确保冰淇淋产品的稳定和凝冻后留下的大部分水分冻结成极微小的冰结晶以及便于贮藏、运输和销售，必须迅速地将分装后的冰淇淋进行速冻硬化，然后转入冷库贮藏。冰淇淋硬化的优劣对产品品质有着至关重要的影响，硬化迅速则融化少，zuzhi中的冰晶细，成品细腻润滑，若硬化缓慢，则部分融化，冰的结晶大，成品粗糙，品质低劣。为此目前较先进的生产厂多采用速冻隧道。速冻隧道长度一般为12~15m，隧道内温度通常为-35~-40℃，速冻时间为1h，如冰淇淋是分装过的小块，则冰淇淋在隧道上经过30~50分钟后，其温度能从-5℃左右下降到-18~-20℃。由于硬化迅速、温度低，冰淇淋形体稳定、结晶小、质地细腻圆滑。

1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。 2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。 3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。 4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。 5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。 水压试验的压力P水按下列情况决定： 当额定工作气压P额<0.6MPa时,P水=0.15MPa; 当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时, P水=P额+0.3MPa

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