磨球大小对研磨结果之影响 如图（五）所示，不同磨球大小将影响所需之比能量值。 由图（五）可得知，当使用1.0—1.4 mm磨球研磨碳酸钙时，需320 kWh/t，才可达到粒径D80 <2μm。但当比能量E值达到96 kWh/t后，改用0.6—0.8 mm磨球继续研磨，则只需要比能量180 kWh/t，即可达到相同粒径D80<2μm，天津农药超细棒销砂磨机。若浆料起始粒径可以先处理的更小，例如20μm以下，天津农药超细棒销砂磨机，则可以改用0.2—0.6 mm磨球研磨，天津农药超细棒销砂磨机，相信达到。80<2μm所需之比能量值将称大地缩小。由上述之研究及说明可以得知，磨球越小，则研磨效果越好，所需比能量值越小。

砂磨机的技术进步 1、研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中相当难解决的难题之一。传统砂磨机使用的缝隙环（很小的过流面积）及静态筛网很难分离小尺寸介质分离。所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃。 2、卧式离心砂磨机的出现 在过去一段时间，国内外主要的砂磨机厂家片面的认为；要提高产品细度（减小颗粒尺寸），必须提高砂磨机能量密度。以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机。经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计，人们终于开始化繁为简。因为物料真正的研磨仅出现在具有一定能量密度的研磨区域，而低能区仅发热而已。高能量密度区只能出现在线速度比较大的外环区域。基于这个研究成果，离心式砂磨机由此出现了。离心式砂磨机可以将更多的待磨物料集中在高能区，研磨效率大为提高。

结论与建议 由上述可以得知“大流量、小磨球”为纳米级粉体研磨主要依循法则。若欲满足“细、快、更少污染”纳米级粉体研磨要求，需满足下列条件： （1）先认清研磨材料之特性要求。 （2）根据材料特性要求找到适当研磨机。 （3）搭配适当配套设备，如冰水机、压缩空气机、预搅拌机及移动物料桶等。 （4）找到合适产品的助剂。 （5）与上、下游有完善的沟通，以便调整比较好配方与研磨条件，提高纳米粉体相容性。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。