金刚石刀 具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属，如玻璃钢粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各种耐磨有色金属，如各种硅铝合金；各种有色金属光整加工。 金刚石刀 具的不足之处是热稳定性较差，切削温度超过700℃～800℃时，就会完全失去其硬度；此外，它不适于切削黑色金属，深圳刀片价格，因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用，深圳刀片价格，深圳刀片价格，使碳原子转化为石墨结构，刀 具极易损坏。金刚石刀 具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。

涂层后的刀片表面会产生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀片在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度。经过钝化抛光后，小滴被去除，同时留下了许多小孔，在加工时可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量**减少，可以极大得提高切削加工的速度。

去除刀片涂层后产生的突出小滴，提高表面光洁度、增加润滑油的吸附。

涂层后的刀片表面会产生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀片在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度。经过钝化抛光后，小滴被去除，同时留下了许多小孔，在加工时可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量**减少，可以极大得提高切削加工的速度。

制造刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用**广的刀片材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具

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