构成与原理主体部分为一长形圆筒,圆筒**装有一根水平通轴,轴由电动机通过传动装置驱动。圆筒分隔为供料仓、计量仓和搅拌仓,水平轴与每个仓的对应位置上,分别装有供料叶片,计量螺旋叶片和搅拌叶片。预拌好的干料由进料口加入,经给料叶片和计量螺旋叶片,均匀地向搅拌仓喂料。搅拌仓入口处装有喷水管,由水表计量均匀加水,岳阳强制式搅拌机,混合料经搅拌叶片搅拌并送到卸料口卸出。连续式灰浆搅拌机可根据施工现场情况灵活配置,进料口可直接与储料罐相连进料,岳阳强制式搅拌机,也可在进料口装上料斗,倒入袋装干料,岳阳强制式搅拌机。出料口可与吊罐或灰浆泵相连。这种灰浆搅拌机可以边进料边出料,除了搅拌灰浆外,还能搅拌细石混凝土和纸筋石灰,生产率高。
注意事项(1)搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。(2)搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。(3)拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。(4)检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。(5)开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。(6)当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。(7)下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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