对于盘型悬式绝缘子而言，断串多发生于瓷绝缘子上，湖南陶瓷高压绝缘子，玻璃绝缘子很少发生断串，但也有发生的例子，湖南陶瓷高压绝缘子。对于玻璃绝缘子而言，一旦内部存在缺点，便产生自爆，剩下残锤，湖南陶瓷高压绝缘子，此时遭受雷击或其他原因造成的闪络，残锤表面绝缘距离很短，因此能量大部分从残锤表面泄放，因此一般不会造成绝缘子的断串。然而，当玻璃绝缘子的头部发生受潮，导致头部绝缘子电阻大幅下降，此时可能导致通过玻璃绝缘子头部的放电能量增加，假如线路短路放电电流较大，则注入头部的能量有可能引起玻璃绝缘子的、断串。

玻璃绝缘子自爆的原因可分为产品自身质量原因与外部运行环境原因两类，产品质量由于主要是玻璃绝缘子玻璃件内部含有杂质颗粒外部原因，主要是污秽和温差变化。杂质颗粒位于玻璃件的内部张应力层时，产生自爆的概率更高，因玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。在积污、受潮和电场三者同时作用下，绝缘子表面泄露电流过大，产生部分干带，干带位置发生空气击穿时，产生的电弧将蚀伤玻璃伞裙，当蚀伤深度较深时将造成自爆。如果上述过程中绝缘子遭受雷击，已经受到电弧侵蚀的玻璃绝缘子自爆概率将大幅增加。积污过重是其中关键，可能是积污盐密过高，也可能是污秽中金属粉末颗粒过多。

在绝缘体的大批量生产中，完全获得不含显微结构缺点的绝缘体是不可能的。当绝缘子承受机械拉力时，每个缺点（如微裂纹）都将不断扩展，导致绝缘子机械性能的下降甚至失效。基于这点，给玻璃体进行钢化处理即可解决此问题。当玻璃体压制成型后还处于高温状态时，通过可控的冷空气喷吹玻璃体表面，使之骤然降温，从而产生均匀的预应力，使玻璃体的内部因受冷而收缩，产生内部张力，这种张力使玻璃体表面出现一个长期性的压应力。由于此压应力很**约 250MPa）足以阻止表面微裂纹的形成和扩展。而瓷绝缘子并不具有表面压应力，其机械性能随着裂纹的扩展而下降。

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