焊接铜管按焊接方法有哪些

一：焊接铜管按焊接方法不同可分为电弧铜管、高频或低频电阻铜管、气铜管、炉铜管、邦迪管等。

电焊铜管：用于石油钻采和机械制造业等。

铜管材质标准炉铜管：可用作水煤气管等，大口径直缝铜管用于高压油气输送等；螺旋铜管用于油气输送、管桩、桥墩等，镇江高级毛细紫铜管找哪家。

二：按焊缝形状分类可分为直缝铜管和螺旋铜管

(1)直缝铜管：生产工艺简单，镇江高级毛细紫铜管找哪家，生产效率高，镇江高级毛细紫铜管找哪家，成本低，发展较快。

(2)螺旋铜管：强度一般比直缝铜管高，能用较窄的坯料生产管径较大的铜管，铜管材质标准还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的铜管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~**，而且生产速度较低。因此，较小口径的铜管大都采用直缝焊，大口径铜管则大多采用螺旋焊。

TP1磷脱氧铜焊接性能和冷弯性能好，一般无“氢病”倾向，可在还原性气氛中加工、使用，但不宜在氧化性气氛中加工、使用。TP1的残磷量比TP2少，故其导电、导热性较TP2高。TP1和TP2主要以管材应用，也可以板、带或棒、线供应。用作汽油或气体输送管、排水管、冷凝管、水1雷用管、冷凝器、蒸发器、热交换器、火车箱零件。

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毛细铜管焊接生产中,焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平,往往决定了焊缝的质量. 因此,加强焊工单面焊双面成形操作技能的训练是保证毛细铜管焊缝质量的关键，焊接电流应根据毛细铜管厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择,保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣、未焊透等缺点. 毛细铜管焊接过程中应选择短弧焊,以避免咬肉、未焊透、气孔等缺点的产生. 焊速应合适,不宜过慢,以每层厚度不大于4 mm为宜, 以避免高温停留增长,影响毛细铜管焊缝的机械性能,但焊速也不宜过快,以免造成未溶合、未焊透等缺点。

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