板式换热器处理方法:编辑①换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时,选用含氨基磺酸溶液或含乌洛托品、苯胺、硝酸溶液作为清洗液,清洗温度4O~6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使pH≥7。拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30min。然后用软刷轻刷结垢,用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10~15min,介质流速控制在~m/s。再用清水循环几遍,使清水中Cl质量浓度控制在25mg/I以下。②二次循环水比较好采用经过软化处理后的软水,宁夏空气预热器加盟。一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5mg/L、杂质直径不大于3mm,宁夏空气预热器加盟、pH≥7。当水温不大于95℃时,Ca、Mg浓度应不大于2mmol/L;当水温大于95℃时,宁夏空气预热器加盟,Ca、Mg浓度应不大于0.3mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1mg/L。③对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法。
空气预热器漏风主要可以分为以下两类:(1)携带漏风。携带漏风主要是因为空气预热器在转动过程中,一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。这种情况造成的漏风量很小,但这种漏风是空气预热器的构造无法避免的。(2)直接漏风。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间存在一定的间隙;同时,由于烟气和空气之间存在压差也会产生漏风。对于三分仓空气预热器,它不但有空气区与烟气区之间的间隙漏风,还有一次风仓与二次风仓之间漏风。此外,外界的空气也可以通过转轴和机壳之间的间隙漏入烟气区。直接漏风主要包括径向漏风、轴向漏风、环向漏风。径向漏风占直接漏风量的2/3左右,主要是因为转子上、下端温度差异而发生蘑菇状变形,进而造成密封间隙的增大和漏风率的增加;其次环向的密封间隙漏风,**小的是轴向风。在间隙及漏风通流面积相同条件下冷端漏风量较热端大。为了减小漏风,回转式空气预热器均装有密封装置,主要有径向密封、轴向密封、和环向密封。径向密封:用以防止和减少空预器中空气沿转子的上、下端面通过径向间隙漏到烟气区的漏风量。
在选择传热元件时,要考虑到用户的实际情况,从设备长期安全稳定运行的角度出发,适应煤种在一定范围内的变化,确保在使用过程中不堵灰,保持较低的排烟温度,保证在长时间的运行过程中,锅炉的效率保持在较高水平。而不能*考虑单一设计煤种,在燃料变化后,无法满足机组经济、稳定和安全运行的需要。元件板型的选择需同时考虑传热效果、流通阻力和堵灰可能三个因素。采用传热效果好的传热元件能降**造成本,但是不一定流通阻力小或耐堵灰,造成运行成本上升。例如某公司在预热器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件,虽然预热器转子重量变轻,但是当燃料灰分变多,或用于SCR预热器时,很容易造成堵灰,使阻力上升。传热效果和流通阻力往往构成一对矛盾,因为提高换热效果是通过加强气流通道的局部紊流状况,即加大换热表面波纹密度或倾斜角,但这种方式也同时加大了流通阻力系数。
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