液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机**初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，镇江液压机生产厂家，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，镇江液压机生产厂家，不易燃烧，镇江液压机生产厂家。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

液压机液压系统清洗的意义从使用的角度看，液压机液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁。在新的设备运行之前,或一台设备经过大修之后,液压系统遭到污染是不可避免的,在软管、管道和管接头的安装过程中都有可能将污染物带入系统。即使新的油液也会含有一些令人意想不到的污染物。必须采取措施尽快将污染物滤出,否则在设备投入运行后不久就有可能发生故障,而且早期发生的故障往往都很严重,有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。系统清洗的目的就是消除或比较大限度地减少液压机的早期故障。清洗的目标是提高油液的清洁度,使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以保证液压机液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。

液压机液压传动的优点有哪些：

①在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生出更多的动力，因为液压系统中的压力可以比电枢磁场中的磁力大出30—40倍。在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，结构紧凑。液压马达的体积和重量只有同等功率咆机的10%～12%左右

②液压装置工作比较平稳。由于重量轻、惯性小、反应快'液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向。液压装置的换向频率，在实现往复回转运动时可达500次／分，实现往复直线运动时可达1000次／分

③液压装置能在大范围内实现无级调速，它还可以在运行的过程中进行调速

④液压传动易于自动化，这是因为它对液体压力、流量或流动方向易于进行调节或控制的缘故。当将液压控制和电气控制、电子控制或气动控制结合起来使用时，整个传动装置能寒现很复杂的序动作，接受远程控制

⑤液压装置易于实现过载保护。液压缸和液压马达都能长期在失速状态下工作而不会过热，这是电气传动装置和机械传动装置无法办到的。液压件能自行润滑，使用寿命较长

⑥由于液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便，液压元件的排列布置也具有较大的机动性

⑦用液压传动来实现直线运动远比用机械传动简单

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