斗式提升机机壳在不同应用下的五大形态

一.斗式提升机要求机壳上法兰面与下法兰面的平行度复合GB1184-80形位公差中12级规定;即可中心线对法兰面的垂直度

要求符合GB1184-80形位公差中12级规定;除此以外还要求机壳表面平整。

二、根据提升机工作要求。工作料斗和返回料斗运行时都在同一个机壳内,这种机壳断面尺寸较大,通常叫单通道机壳。

三、根据斗式提升机工作要求,工作料斗和返回料斗运行时分别在两个通道内,料斗各行其道,这种机壳通常叫双通道机壳。

四、为了增强机壳的强度,还要求在机壳表面采用压筋或在机壳表面增加斜支撑、立支撑等方法，南通板链斗式提升机。

五，南通板链斗式提升机，南通板链斗式提升机、对密封性要求很严的场合,采用全焊缝。对食品、医药行业用不锈钢制作。为了防爆的特殊要求,还必须有防爆孔。

斗式提升机链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。斗式提升机试运转，安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事 故。

提升机运转时发生异常音响(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。(2)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。(3)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机***异物。(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。(9)传动链条产生空转，调整链条长度。(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。

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