氟钛酸钾在镁熔炼过程中除铁：

论证了镁熔炼过程中氟钛酸钾（K2TiF6）除铁的可行性；研究了K2TiF6的加入方法、加入量以及熔炼温度和静置时间对镁熔炼过程中除铁效果的影响。结果表明：降低镁液中的MgO含量、提高镁液温度有利于提高K2TiF6的除铁效果。采用K2TiF6除铁时，在780℃，加入含钛量为镁液质量0．3％～0．4％的K2TiF6时，静置20min，可以将镁的铁含量从0．028％降低到0．004％。论证了镁熔炼过程中氟钛酸钾（K2TiF6）除铁的可行性；研究了K2TiF6的加入方法、加入量以及熔炼温度和静置时间对镁熔炼过程中除铁效果的影响。结果表明：降低镁液中的MgO含量、提高镁液温度有利于提高K2TiF6的除铁效果。采用K2TiF6除铁时，山西推荐氟钛酸钾质量服务，山西推荐氟钛酸钾质量服务，山西推荐氟钛酸钾质量服务，在780℃，加入含钛量为镁液质量0．3％～0．4％的K2TiF6时，静置20min，可以将镁的铁含量从0．028％降低到0．004％。

新型氟钛酸盐电解液对AM60镁合金进行微弧氧化处理,通过改变电流密度、氧化时间、频率和占空比4种电参数进行对比研究,采用SEM(扫描电子显微镜)观察材料的表面及截面形貌,采用EDX(能量色散X射线光谱仪)以及XRD(X射线衍射仪)确定其化学成分和相组成,通过极化曲线和阻抗谱对材料的耐蚀性进行评价。**终确定其比较好电参数如下:电流密度3 A/dm2、氧化至420 V、频率800 Hz、正占空比30%。所形成氧化膜表面的微孔在成膜过程被原位封闭,有效地解决了微弧氧化膜疏松多孔的问题。在比较好工艺条件下获得的微弧氧化膜自腐蚀电流密度可以达到1×10-7 A/cm2,其耐蚀性能优于传统电解液制备的微弧氧化膜的耐蚀性能。

多功能羊毛阻燃材料的一种新方法，即利用氟钛酸钾、甲壳胺和氨基改性有机硅制备兼具阻燃、抑菌、柔软多重功能的毛型阻燃材料。 实验表明：由氟钛酸钾制备的羊毛阻燃材料具有阻燃性，手感良好，但是没有***性能。阻燃性能比对照样提高了33.8％，洗涤5次后阻燃性能保持率为80.3％。甲壳胺处理羊毛织物时具有一定的阻燃性和***性，但不耐洗涤。氨基改性有机硅处理羊毛织物时没有阻燃性，却能**提高其柔软度。 为了优势互补，扬长避短，特将氟钛酸钾、甲壳胺和氨基改性有机硅三元体系制备多功能羊毛阻燃材料。其比较好工艺过程为：甲壳胺室温处理→二浸二轧→烘干→氟钛酸钾酸性溶液(pH=2.0)、60℃处理→用水洗涤两次→二浸二轧→烘干→氨基改性有机硅室温处理→二浸二轧→烘干。三段工艺处理时间均为30min，浴比均为1：20，干燥条件为90℃，20min。比较好工艺配比为：甲壳胺、氟钛酸钾、氨基改性有机硅o．w．f分别为8.0％、4.0％、1.0％。

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