气动隔膜泵的应用实例：

5．陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。

6．下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽渍水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压缩气瓶作动力，回收污油，排隙渍水，无锡易损件气动隔膜泵。

7．污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用UNICO隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。

8．液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，无锡易损件气动隔膜泵，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9．此外、此泵应用于环烷酸精制转料，无锡易损件气动隔膜泵，装车亚纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。

气动隔膜泵膜片损坏原因：

5、进料温度超过规定的100℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。

6、氮气包预先充2. 2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作运行时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力（只有停泵时才能看到），若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下运行，将导致液力不平衡，隔膜易发生撞击而损坏。

7、由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1 2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。

8、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。

9、隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

气动隔膜泵泵体材质如何选择：

①.普通液体（PH6-8，弱性酸碱，如雨水，普通污水、油漆等）：铝合金、铸钢

②.普通碱性，酸性偏大（PH值3-8）、温度0-60度：聚丙烯

③.普通碱性，酸性比较强（PH值2-9），温度在0-100度，氟塑料PVDF

④.普通酸性，碱性比较强（PH值5-11），压力比较大，温度0-120度：不锈钢

⑤.强酸碱、溶剂等，温度0-120度，压力大：钢衬四氟

备注：以上为常规介质选型参考数据，建议实际选型时提供介质包含具体化学成分。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。