水刺无纺布常规生产工艺流程:原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--脱脂漂白--水刺--烘干--卷绕--成品现有水刺技术的生产工艺是先将原棉脱脂、漂白，再水刺、烘干、卷绕、制得成品。也就是将所有杂物、杂质一起漂白，淄博PP无纺布设备机械厂家，这种堆漂工艺特点是能源和材料浪费大，成本极高；另外作为医用敷料**重要的是卫生、不含杂质，而这种先脱脂漂白棉花，后面进行清花，淄博PP无纺布设备机械厂家，淄博PP无纺布设备机械厂家、铺网、水刺的过程又将棉花进行了一次污染。水刺工艺技术改造：本项目将常规工艺中的脱脂和水刺工序的先后顺序进行了调换，避免了以全棉为原材料时细小杂质不易除去的问题。

无纺布设备具有的无纺布生产工艺无纺布设备布袋的生产需要一套设备来完成这个流程，分为全自动机流程和半自动机流程；半自动机流程需要：无纺布分条机，用于对无纺布进行分条，分成指定宽度，一般在（30-60cm）宽，无纺布袋的一般宽度；无纺布裁片机，用于对将分条分好无纺布进行裁片，裁成一定长度的片，一般在（60-90cm），无纺布袋的一般长度；无纺布设备，用于无纺布袋的图案印刷，分单色印刷机或多色印刷机，价格不等，色越多越贵；无纺布压花缝合机，也叫超声波花边缝合机，用于无纺布袋的缝合压边及压花，还用于手挽袋的制作；手挽袋剪切机，用于手挽袋的剪切，剪切成一定程度，一般在20-40cm；手挽袋焊接机，用于将手挽袋焊接在无纺布袋袋体上；经过这个流程一个无纺布袋已经完成，这样生产无纺布袋，人工多，机器多，但是可以做各种无纺布袋。

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中，有时需要对无纺布进行截断和印花处理，一般截断和印花处理是分开进行的，先是采用人工印花后在进行裁切处理，人工印花耗费了大量的人力与时间，并且压花生产时效率不高，还缺少一种具有印花和截断功能的无纺布生产设备。

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