液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。按控制方法分类：手动，启东液压阀供应，电控，液控。按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀），启东液压阀供应。按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀。按操纵方式分：手动阀，启东液压阀供应，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。

液压阀按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通、断关系。根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；根据阀芯驱动方式分手动，机动，电动，液动等。60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量（压力、流量）能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。

引起液压阀出现故障的原因：

1、液压油条件：

1)混入杂质、水、空气及劣化；

2)粘度、温度是否合适；

3)润滑性；

4)吸入条件是否良好，

5)异常的高压、压力波动。

2、元件本身的好坏：

1)结构、强度；

2)零部件的品质；

3)滑动部分的磨损、划伤、粘滞；

4)零部件的磨损、划伤、变形、劣化；

5)漏油内泄漏或者外泄漏。

3、外界条件：

1)紧固螺栓的松动，由于紧固过度造成的变形与破损；

2)负荷的剧烈变化；

3)振动、冲击；

4)组装、拆卸、修补做业和顺序的错误，工具的好坏，零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。

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