但无论材质好不好，长时间使用后总会受到磨损，那么就需要进行耐磨处理，从而提高滚筒的耐磨性。下面小编就为大家介绍一下都有哪些耐磨处理吧。1、橡胶型：是磁选机滚筒筒皮较传统处理方式，也是目前应用**广的技术，价格低，易操作。2、喷涂耐磨涂料：耐磨聚脲、聚氨脂等，是近几年新兴技术。整体效果好，理论寿命可达18个月，实际寿命8-12个月，干式磁选机滚筒筒皮局部磨损后易修补，黑龙江微粉磁选机厂家。3、陶瓷片：陶瓷在磁选机滚筒筒皮上应用已经较为普遍、已获得各大企业认可。正常磨损寿命可达两年，施工处理有一定的技术要求，成本低，局部磨损后可修复，是目前磁选机耐磨处理的好方案。因此各位用户想要给自己的干式磁选机设备进行定耐磨处理时，可以根据其类型，黑龙江微粉磁选机厂家，黑龙江微粉磁选机厂家、材质、使用情况等等选择出更适合的耐磨方式，这样才可以将耐磨效果发挥的更好、更充分。

主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果干式磁选机间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。因此调整好干式磁选机的间隙，不仅可以稳固、提高磁选机的工作效率，还可以减少磁选机零部件发生故障的几率，所以一定要做好对磁选机的日常检查工作，从而及时发生间隙过大的问题并进行调整。

这就需要采用特殊方式进行快速降温，目前常用的方法有水冷、油冷和空气降温这三种，其中水冷方法是较为方便、有效的，为何这么说呢，主要是因为：节省用电量：水的比热是油比热的2倍，在同样的磁选功率和液流速度下，水冷温升降低更多，另外一方面，磁选机使用铜导线线圈，温度上升20℃，电阻提高7.8%，水冷条件下能够降低电阻，节省用电量。环保：水冷降温一旦泄露，出来的是水，不会污染环境，而油冷出来的是油类，对环境就会污染。

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