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    在优化过程中需要采用基于整机的优化设计方法，而不是只针对单个部件结构进行的。整机优化分析方法主要有：基于有限元法的系统动静态性能分析对比优化的计算机辅助分析的方法puteraidedengineering，CAE）[1]、整机有限元建模和动态分析方法[2]、整机结构形状拓扑优化和尺寸参数优化方法[3]等。文献[4-7]探讨了机械设备的结构优化设计方法，运用灵敏度分析和多目标遗传算法对动态性能进行改进，但优化算法比较传统且单一。文献[8-10]探讨了注塑机械手的结构特性与优化设计，但对注塑机械手的动态性能研究尚不够深入。以某型号注塑机械手为优化对象，分析了注塑机械手的模态特性，将响应面法应用到注塑机械手结构优化设计中。建立注塑机械手的优化数学模型，通过比较多目标遗传方法、筛选算法、非线性二次规划算法求的Pareto优化解集来得到比较好解。***，对得到的比较好解进行灵敏度分析。分析结果表明，在保证动态性能基本不变的前提下，实现了整机的轻量化，为复杂机械设备的优化设计提供了参考。2有限元建模及动态特性整机有限元模型的建立注塑机械手的结构比较复杂，在建模前应该对其进行适度合理的简化以减少模型的计算量。

    所述取放构件2包括用于抓取五金件100放入模具的***取放机构21、用于抓取螺母200放入模具的第二取放机构22及用于将模具中成型完的产品取出的第三取放机构23，所述***固定位11上设置有用于放置五金件的***固定部110，所述固定部110上根据五金件100的结构设置有多个定位销111，所述***固定位11一侧还设置有导柱，所述第二固定位12上根据产品结构特征，相应地设置有多个用于放置螺母的第二固定部120，所述第二固定位12四周设置有多根导柱13，所述***取放机构21由***固定板210、设置在***固定板210上用于抓取五金件的抓取器211、用于将五金件100推入模具的***推送装置212及设置在***固定板210导套14组成，所述抓取器211推荐为真空吸盘，所述***推送装置212由气缸300及与气缸300连接的推杆2120组成，所述的第二取放机构22由第二固定板220、设置在所述第二固定板220上的用于抓取螺母200的螺母吸嘴2213、用于将螺母200推送至模具的第二推送装置221及设置在所述第二固定板220上的导套14组成，所述第二推送装置221由固定在所述第二固定板220上的固定座2210、设置在所述固定座2210的气缸300及与所述气缸连接的顶针卡套2211和顶针2212组成。

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