新型凹版印刷机印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，电脑高速分切机,高精度凹版印刷机留下图文局部的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的反面压印,运用凹版进行印刷的机器。印版的图文局部凹下。使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,***经收纸局部将印刷品堆集或复卷好。凹版印刷机是选用圆压圆直接印刷方法印刷，印版直接制在印版滚筒上，选用浸墨或喷墨方法给墨，江阴多功能凹版印刷机，没有匀墨**。

因为墨层厚，运用挥发性强的快干油墨，江阴多功能凹版印刷机，须有烘干设备给墨设备有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，江阴多功能凹版印刷机，高速机上有的还选用喷墨方法。收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和12个压印滚筒，收纸部分是选用复卷方法。卫星型四色凹印机,印刷局部有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。

凹版印刷机,其所采用的凹版印刷技术,其的主要优点,是为：

凹版印刷是一种直接的印刷方式,其所得到的印制品,墨层厚实、颜色鲜艳,且色彩饱和度高。而且,其印刷质量稳定、印刷速度快。

对于凹版印刷品,其的质量要求,其主要是有：

(1)印刷品外观上,主要是要求版面干净、均匀,且没有明显的脏痕。

(2)对于印刷内容,则主要是要求其图像和文字的位置要准确,而且要清晰可见。

(3)印刷品尺寸上,则是要求精细印刷品尺寸误差不大于0.5mm,一般的,则是不大于1mm。此外,正反面套印误差应不大于1mm。

凹版印刷机实施绿色印刷，的确存在企业成本增加的问题，主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本，包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。而这些原辅材料品牌种类繁多，价格差别不一，要根据企业实际购买使用的材料成本进行计算。再加上企业加工的产品千差万别，比如有的需要覆膜，有的需要上光，有的企业以前使用价格比较低廉的原辅材料，有的则使用价格适中的材料等，这些都造成绿色印刷实施前后计算成本增加值的困难。根据一些企业的估算，将实施绿色印刷前后对比，大约会增加印刷加工成本20%左右。

尽管印刷企业已经意识到绿色印刷是我国印刷产业未来的发展方向，但大多数印刷企业属于中小企业，资金不够雄厚，在经营过程中成本增加导致资金紧张，成为绿色印刷企业发展的主要障碍之一。

但同时应该看到，一方面，更换环保型原辅材料带来成本增加，经过一定的市场调节期之后，当环保型原辅材料使用量增长到一定程度时，其价格将会随之下降；另一方面，通过实施绿色印刷，推进节能减排，能够为企业带来直接经济效益。

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