绝缘子常见故障及其原因：固定不良， 绝缘体不仅起绝缘作用，一般也为伸出的接触件提供准确的对中和保护，同时还具有安装定位，重庆10kv瓷式绝缘子，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，重庆10kv瓷式绝缘子，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。因为设计不可靠，选材错误，重庆10kv瓷式绝缘子，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。另外，因为镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，因为定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。

玻璃绝缘子产品的重量小到几百克、大到几万克，其大小从几十毫米到四五百毫米。目前是设计室为了在一条生产线上尽可能的生产多种规格的玻璃绝缘子产品。这样玻璃绝缘子压机的工位数既要多、而转台又要足够大，同时，为了尽可能的提高生产速度，制品的冷却和模具的冷却就很重要。转盘要做成中空，让冷却风进入各工位的模具，同时也对自身进行冷却，以减少热变形。压机的尺寸大，重量重，驱动力就要大。驱动方式有油浸式槽轮，凸轮、或者是双滚子端槽式槽轮，各有特点，一般来说槽轮的成本相对凸轮要低很多，问题是如何提高国内制造槽轮的精度及达到一定的寿命要求，期待发展。绝缘子的玻璃料滴大，需要控制其入模形态，压机设有导料机构。模具冲压时需及时冷却，压机的冲压机构设有四个回转使用的冲头。

玻璃绝缘子在运行过程中的优点：玻璃钢绝缘子比较突出优点是“零值自爆”，主要表现形式是在绝绿子出现污闪或零值的情况时“自动破碎”，线路可靠运行。玻璃钢绝绿子玻璃的“热钢化”技术，赋予玻璃表层一个高达100～250MPa的水久预应力。这就使“钢化玻璃＂强度钢铁化，热稳定性高，较瓷不易老化和寿命长。玻璃钢绝缘子采用圆柱头结构，承力组件受力均匀。较之国内传统瓷绝绿子数十年一贯制的圆锥头结构，具有尺寸小、重量轻、强度高和电性能优良的特点。由于玻璃的线膨胀系数较瓷大得多，外型尺寸较合成绝缘材料小得多，且与金属附件和水泥易连接，所以受力组件材质匹配良好。在各种气候条件下，不会象瓷绝绝缘子和合成绝缘子那样容易产生危险应力而导致老化。且合成绝缘子很难解决合成界面的结构质量。

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