降低回火脆性的影响,一般的材料可在175-250℃下空气或油中回火。2、化学热处理工艺化学热处理一般都包括分解、吸收、扩散三个基本过程,比如,渗碳热处理的反应如下:2CO≒[C]+CO2(放热反应)CH4≒[C]+2H2(吸热反应)碳分解出后被金属表面吸收并逐渐向内部扩散,在材料的表面获得足够的碳浓度后再进行淬火和回火处理,会提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在,使得活性炭原子从表面渗入内部,完成化学热处理的过程,黄浦区质量金属注射成型客户至上。但是,材料密度越高,孔隙效应就越弱,化学热处理的效果就越不明显,因此,要采用碳势较高的还原性气氛保护。根据粉末冶金材料的孔隙特点,其加热和冷却速度要低于致密材料,所以加热时要延长保温时间,提高加热温度。粉末冶金材料的化学热处理包括渗碳、渗氮,黄浦区质量金属注射成型客户至上、渗硫和多元共渗等几种形式,在化学热处理中,淬硬深度主要与材料的密度有关。因此,可以在热处理工艺上采取相应措施,比如:渗碳时,在材料密度大于7g/cm3时适当延长时间。通过化学热处理可提高材料的耐磨性,粉末冶金材料的不均匀奥氏体渗碳工艺,使处理后的材料渗层表面的含碳量可达2%以上,黄浦区质量金属注射成型客户至上,碳化物均匀分布于渗层表面,能够很好地提高硬度和耐磨性能。
粉末冶金产业和技术的高速发展2019-09-26我国粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展,但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距:(1)企业多,规模小,经济效益与国外企业相差很大。(2)产品交叉,企业相互压价,竞争异常激烈。(3)多数企业缺乏技术支持,研发能力落后,产品档次低,难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困扰。(5)工艺装备、配套设施落后。(6)产品出口少,贸易渠道不畅。随着我国加入WTO以后,以上种种不足和弱点将改善,这是因为加入WTO后,市场逐渐国际化,粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会;而同时随着国外资金和技术的进入,粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。据《2013-2017年中国粉末冶金制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示,目前,中国粉末冶金零件及含油轴承总产值超过55亿元,占全球市场比重较小,发展空间也较为广阔。根据中国机协粉末冶金专业协会对53家企业统计数据显示,2010年中国粉末冶金零件行业实现主营业务收入,同比增长,较上年增加了一倍。在产值方面,粉末冶金零件行业实现工业总产值,其中新产品产值,新产品率(新产品产值/工业总产值)为,其中出**货值,出口率(出**货值/工业销售产值)为。
上海精科粉末冶金科技有限公司(简称精科科技)成立于2011年,注册资本5000万元,是一家专业从事金属粉末注射成型(简称MIM),集研发、生产、销售于一体的高科技企业。公司地处有上海“城市之根”之誉的松江区,位于“G60上海松江科创走廊”的创新中轴线上。 公司一直致力于运用金属粉末注射成型技术,生产小型、三维形状复杂、高精度的金属结构零件。公司开发生产的金属零部件产品广泛应用于通讯电子、消费电子、汽车、医疗等领域。长期为合作伙伴提供可靠的配套产品。 精科科技拥有良好的MIM产品制造水平,在大批量制造产品方面获得越来越多国内外客户的认可。
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