焊接方法：先用细砂纸将组件的引脚和焊盘打磨干净，再涂上助焊剂。用烙铁头沾取量的焊锡，然后接触焊点，待焊锡全部熔化后，在将组件引线头浸没，将电烙铁头沿着元件的引脚往上提，使其离开焊点。焊锡机焊接的时间要把握好，时间太长或者太短都是不好的，时间长了会将组件烫坏，时间不够，达不到相应的效果，需要的时候，可以使用镊子将管脚夹住，这样可以更快的进行散热，重庆销售自动焊锡机哪家好。焊点要呈正弦波峰的形状，并且表面要圆滑光亮，重庆销售自动焊锡机哪家好，不要有锡刺，重庆销售自动焊锡机哪家好，使用的锡量也要合适，不要太多或是太少，这样都是不好的。

电烙铁头部在焊点处再稍停留一下后离开，即可焊出一个光滑牢固的焊点。如果电烙铁头部在焊点停留的时间过短，焊不牢固，而且由于助焊剂未能充分挥发，会形成虚焊。如果电烙铁头部在焊点停留的时间过长，则可能使焊锡流散，还会烫坏元器件或烫坏电路板造成电路板上铜箔线条脱落。对焊点形状的要求：标淮的合格焊点应圆而光滑、无毛刺。有毛刺的焊点易产生放电干扰，特别是在电压较高、焊点间距较小的情况下。像豆腐渣一样的蜂窝状焊点则是虚焊现象。焊接每个焊点时的用锡量也要掌握适当，过少过多都不能保证焊接质量。

在焊接的过程中烙铁头和部分螺丝受到震动而松动，从而发生移位，这将影响焊接。在没有改变出锡数值设置的情况下出锡量会改变：在焊接的过程中会出现焊锡量自动增多或者减少的情况，其中在更换锡丝后的情况，与锡丝直径大小有关，从而导致出锡量异常。焊笔附近螺丝松动：焊笔附近螺丝松动，造成本来就要求高精度的定位 大打折扣。焊锡丝在焊接过程中容易卡锡：在焊接的过程中如果发生像由于锡丝出 口偏位而没有将锡丝融化在焊头上，从而出锡口被治具焊接点阻挡，而驱动焊锡丝的电机仍在驱动锡丝出来，就会造成锡丝弯曲，从而导致卡锡。

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