模具材料的选购：

（一）耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

（二）满足工艺性能的具体要求

模具的制造一般都要经过锻造，湖南模具性价比高、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性，湖南模具性价比高、淬硬性，湖南模具性价比高、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂的倾向。

耐磨性：坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。强韧模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及状态。

模具行业属于机械工业中的基础行业，各国均有自己的模具企业，但是，由于各国经济发展水平及发展方向的不同，各国的模具行业技术水平存在较大的差距。目前，全球形成了以亚洲地区的中国、日本、韩国与中国台湾，以及美洲地区的美国、欧洲地区的德国为主的几大模具生产国。日本、美国、德国由于科技水平较高，模具加工机械先进，具有完善的人才培育体系，因此，在高精度与复合性模具开发上，不论在设计能力或制造技术方面，均**于国内企业。但是，由于这些国家人工成本过高，客户为了缩减开支，纷纷将制造基地转移到以中国为中心的发展中国家。

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