隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐，厦门切削液油水分离器。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，厦门切削液油水分离器，厦门切削液油水分离器，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。

GY-T3系列隔油提升一体化设备整体结构由三部分系统组成：除渣系统（自动除渣或手工提篮除渣）、自动除油系统以及污水提升系统。当餐饮废水流入除渣区时，除渣装置将其中的固体杂物（如菜叶、米饭、碎骨头等）截流并排出（或提篮式除渣，由人工倾倒）；进入除油区后利用油和水的比重差及箱体内部的结构设计将水、油在箱体内进行物理分离分层，废水中的油珠沿扰流板集聚向上运动，聚集漂浮在除油系统顶部集油器内，用户通过集油器上的油窗视镜观察油量，油量较大时打开排油阀门，将废油排至集油桶，定期清理或更换（可选配自动排油系统实现自动排油，选配称重报警系统实现集油桶清理报警通知，选配气浮装置实现油水加速分层）。除渣系统和除油系统经处理后液体中较小杂物在重力作用下沉淀与设备底部的排泥区域中，通过管道定期排放完成清理；油水分离后的废水沿扰流板向***动，进入污水提升系统，通过污水提升泵强排至市政管网（设备安装位置高于市政管网的，可以选择不配污水提升系统，污水通过管路直接流入市政管网）。

油水分离器的其他设备同样需要定期的维护，定期维护会减少以后损坏的风险，并且避免堆积，时间长了很难清理，看似频繁的工作，其实是减少了后期的清理工作，以及因损坏需换设备的费用。潜在的效益是很大的。 油水分离器需要平时的维护，这样才能确保使用时间更长。设备应有专人管理和使用，并定期、定时检查设备的电流值及绝缘是否正常。应定期检查设备个别部位是否有渗漏。应定期清理杂物提篮中的杂物或更换杂物桶。如带自动格栅的设备，需要每天检查自动格栅机上是否有杂物淤积或坚硬物卡别。应定期清理箱体底部淤泥。定期检查箱体内部曝气管路是否曝气均匀，如曝气不均匀应检查曝气管路是否有泄露或堵塞。

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