国产凹版印刷机应用领域相当广，软包装印刷，近年来折叠纸盒（如yan包、化妆品包装、无菌包装）印刷、装饰材料印刷、纸箱预印等迅速发展。国产凹版印刷机被广用于各种承印材料中，如薄膜、纸张、铝箔和复合材料等。印刷宽度从600-2500毫米，满足不同产品要求，金华凹版印刷机制造厂家。软包装凹版印刷机材料宽度多为800-1100毫米，近两年1200-1500毫米机器的比例在迅速增加；yan包印刷凹版印刷机常用宽度为650毫米到820毫米无菌包装，宽度一般为1000-1300mm；木纹纸凹版印刷机宽度一般为1300-2100mm；纸箱预印凹版印刷机宽度一般为1600-2500mm。国产凹版印刷机色组数量各不相同，软包装凹印机8-13色、yan包印刷6-8色、无菌包装印刷6-8色、木纹纸和纸箱预印分别为4-6色。目前部分凹版印刷机设备性能已接近和达到进口设备的水平。由于功能不断完善，金华凹版印刷机制造厂家，自动化程度不断提高，金华凹版印刷机制造厂家，使国产设备性价比高，竞争优势日益明显。一些原先使用进口设备的包装印刷企业开始转向使用国产设备。

凹版印刷机实施绿色印刷，的确存在企业成本增加的问题，主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本，包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。而这些原辅材料品牌种类繁多，价格差别不一，要根据企业实际购买使用的材料成本进行计算。再加上企业加工的产品千差万别，比如有的需要覆膜，有的需要上光，有的企业以前使用价格比较低廉的原辅材料，有的则使用价格适中的材料等，这些都造成绿色印刷实施前后计算成本增加值的困难。根据一些企业的估算，将实施绿色印刷前后对比，大约会增加印刷加工成本20%左右。

尽管印刷企业已经意识到绿色印刷是我国印刷产业未来的发展方向，但大多数印刷企业属于中小企业，资金不够雄厚，在经营过程中成本增加导致资金紧张，成为绿色印刷企业发展的主要障碍之一。

但同时应该看到，一方面，更换环保型原辅材料带来成本增加，经过一定的市场调节期之后，当环保型原辅材料使用量增长到一定程度时，其价格将会随之下降；另一方面，通过实施绿色印刷，推进节能减排，能够为企业带来直接经济效益。

主要结构

凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。

1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。

2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。

3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。

4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。

5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。

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