在PE管挤出成型系统中，模具是影响制品质量和生产效率的关键。本文主要从模具方面分析PE管高速挤出生产的影响因素。

挤出模的影响，大理PE管厂家。在管材的挤出生产中，挤出模的优劣对产品的品质起着非常重要的作用。对于加工PE材料而言，高速生产挤出模应具有以下要求：

(1)物料在模头里可以得到进一步充分混合后以均匀的熔体挤出模口；

(2)确保管坯在挤出模中不产生流动取向效应，确保物料在挤出模内保持较低的熔体压力和挤出稳定平衡，尽量减小压缩比；

(3)能提供**恰当的物料在挤出模内停留的时间；

(4)能保证物料在机头内维持较低的料温，大理PE管厂家，以防止物料在挤出模内挤出时产生横向流动和过早产生氧化效应。

冷却定径装置的影响，管材生产线中冷却定径系统也是管材挤出生产线中重要的部件，大理PE管厂家，其性能优劣直接影响整条生产线的性能，影响生产的效率和管材内外表面的质量。熔融物料在定径套内表面被冷却下来，并形成一层团相表层，保证管材获得准确的外径，并保证管材的稳定和正常的牵引、挤出。因此，定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE管材的质量非常重要。

工艺原理

    聚乙烯管道电熔熔接原理是利用电熔焊机给电熔管件内壁镶嵌的电热丝通电，从而使电热丝产生热效应，热能将管材管件接触面的PE材料加热并融合，表面PE分子相互渗透、冷却后，融合界面的PE分子结晶化，从而完成一次焊接过程，聚乙烯一般在190℃~240℃之间的范围内被熔化（不同原料牌号的熔化温度一般也不相同），此时若将管材（或管件）两熔化的部分充分接触，并施加适当的压力，冷却后便可牢固地融为一体。由于是聚乙烯材料之间的本体熔接，因此接头处的强度与管材的本身的强度相同。

施工工艺流程：

→沟槽开挖→管道安装→部分回填→管道试压→清洗消毒→全部回填→竣工验收 测量放线

PE管比铸铁管强在哪: 

    可供选择的管道种类有许多，一般可分为金属管，衬塑管以及像是PE管这类塑料管道。目前越来越多的管道安装工程都选择使用PE材质的管道来代替铸铁管，那么PE材质的管道相比铸铁管都有怎样的优势呢？

  1.强度和刚度

  从表面上看，PE管是不及铸铁管。但在受外压负荷时，柔性管与铸铁管的承受负载的机理是完全不同：柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形，而铸铁管不可能有。同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土共同承受负载，管土共同作用。因此，PE材质的管材不需要和刚性铸铁管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全可以达到使用要求。

  2.水力特性比

  PE管由于内壁光滑，输送液体时摩阻明显小于铸铁管。该管材的内壁粗糙率为0.001，而铸铁管为0.013，因此在相同使用条件下，前者输水量可比铸铁管提高３０％。

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