NN）输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯（EP）带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如：人字形花纹输送带（人字输送带包括上凸、下凹人字输送带），常熟省钱输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等，或根据用户要求设计}、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带等；并能提供各种特殊性能的输送带（一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带，常熟省钱输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、**力输送带及食品输送带）。输送机械一般分为输送带、托辊、滚筒、张紧装置…好多。输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，常熟省钱输送带。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

    在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。[0036]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。[0037]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。【权利要求】1.一种非开挖牵引管，其特征在于，所述牵引管包括顺次同轴相连通的宽端（1)、环形梯柱⑵和窄端（3)，所述宽端⑴和所述窄端（3)为圆环柱体，所述宽端⑴的内径大于或等于所述窄端（3)的外径。2.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于，所述宽端（1)的管壁厚度与所述宽端(1)的外径之比为1:20-40。3.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于，所述窄端（3)的管壁厚度与所述窄端(3)的外径之比为1:15-35。4.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于，所述牵引管的内壁为光滑的曲面。5.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于，所述牵引管的外表面上还设置有多条螺纹状的加强环（5)。6.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于。

    驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。