液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，唐山液压阀哪家好，多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，唐山液压阀哪家好，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。按控制方法分类：手动，电控，液控。按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，唐山液压阀哪家好，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）。按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀。按操纵方式分：手动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。

引起液压阀出现故障的原因：

1、液压油条件：

1)混入杂质、水、空气及劣化；

2)粘度、温度是否合适；

3)润滑性；

4)吸入条件是否良好，

5)异常的高压、压力波动。

2、元件本身的好坏：

1)结构、强度；

2)零部件的品质；

3)滑动部分的磨损、划伤、粘滞；

4)零部件的磨损、划伤、变形、劣化；

5)漏油内泄漏或者外泄漏。

3、外界条件：

1)紧固螺栓的松动，由于紧固过度造成的变形与破损；

2)负荷的剧烈变化；

3)振动、冲击；

4)组装、拆卸、修补做业和顺序的错误，工具的好坏，零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。

对于工作中须要调节的元件，设计时要考虑其操作和观察的方便性，如溢流阀、调速阀等可调元件应设置在调节手柄便于操作的位置。

液压阀块设计中，油路应尽量简捷，应该尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。阀块中孔径要和流量相匹配，特别应注意相贯通的孔必须保证有足够的通流面积，注意进出油口的方向和位置，应与系统的总体布置及管道连接形式相匹配，并考虑安装操作的工艺性，有垂直或水平安装要求的元件，必须保证安装后符合要求。

须要经常检修的元件及关键元件如比例阀、伺服阀等应处于阀块的上方或外侧，以便于拆装。

另外，阀块设计中要设置足够数量的测压点.以供阀块调试用，对于重量30kg以上的阀块，应设置起吊螺钉孔，但在满足使用要求的前提下，阀块的体积要尽量小。

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