凹版印刷时出现套印不准（跑版）如何解决

套印不准的原因：

1、印刷车间温度、湿度不当，烘箱温度过高，薄膜变形严重；

2、印刷色序安排不当；

3、前后压印辊的压力不一致；

4、传动齿轮与版辊未锁紧，使印版滚筒发生移位或版辊发生弯曲而使印版出现跳动，影响套色精度；

5、自动张力装置发生故障；

6、传动轴不灵活或表面粗糙不清洁造成塑料薄膜在传动过程中出现两端的张力不一致。

解决方法：

1、保持印刷车间恒温恒湿，降低烘箱温度；

2、正确安排工艺流程，统一压印辊的压力；

3、画线检查传动齿与印版是否产生滑移并加以锁固，并对装配好的版辊进行目测检验，如果有条件的话，可用百分表测试一下版辊的径向跳动，一般控制在0.25mm以下。同时在印刷过程中应注意观察版辊的跳动情况，版辊轴应定期校验、调直；

4、凹版印刷机一般有四个自动张力检测点，如放料、喂料，瑞安转移膜凹版印刷机、出料和收料，瑞安转移膜凹版印刷机，瑞安转移膜凹版印刷机，尤其是输料和出料张力不平稳时，更影响到套色精度；若是自动张力装置发生故障，找电气人员检查和维修。

国内的多家印刷机厂家，发展速度快， 水平低，整体技术水平低，企业的比例有较低的实力。中国现在有超过50的凹版印刷机制造商，有超过这个数目在2000德鲁巴展会上所有的凹版印刷机制造商。我国是：陕西11（21%），广东10（19%），浙江20（38%），江苏8（15%），除北京、山东、湖北和河北至少1个，实际人数可能更多。大多数的凹印刷刷机厂位于软包装和印刷厂集中的地区，有些实际上是与软包装厂的发展地区同步。

中国和日本的技术是10到15年，其组成的一部分，结构达到90年代日本的水平，并与韩国设备差距相对较小。与欧洲产品相比，国产的印刷机有很大的差距。原因是，欧洲的设备已经达到了更高的速度，在世界市场上更强大的功能有一个更重要的地位。与国际较优水平的制造商相比，国内的全技术水平的印刷机至少20年。市场的国际化水平至少是30年。

    对于凹版印刷机来说，合理的进行验收是非常重要的，那么在进行凹版印刷机验收时都需要符合哪些要求呢?下面我们就一起来了解下吧。1.凹版印刷机制动系统、干躁系统软件、电气系统应具备安全性防护装置，确保操作手和生产制造的安全性。2.电气系统安全性、灵巧、安全可靠，适应环境包装印刷全过程中启动时、凹版印刷机运行、制动系统的需求，电气设备设备符合标准国家标准GB5226的明文规定。3.润滑系统油路通畅，凹版印刷机气路系统软件工作中靠谱。4.电脑整机运作稳定，制动系统工作中一切正常，无出现异常电流声。5.供墨系统软件、凹版印刷机液压阀块系统软件的管路、闸阀应密封性且优良。供墨、供气一切正常。6.服务器系统灵巧靠谱，电动执行机构动做准确无误，无卡阻或自发性移动。因此凹版印刷机在进行验收的时候，要符合这些要求，从而确保其良好的性能。

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