CNC加工中心维护保养方法（三）每周保养1、清洗热交换器的空气滤网，进口机床维修公司，冷却泵，进口机床维修公司、润滑油泵滤网；2、检查拉栓是否松动，进口机床维修公司，刀把是否清洁；3、检查三轴机械原点是否偏移；4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅；5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油；6、清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统；7、防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。每月保养1、检测轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好；2、检查、清洁极限开关以及碰块；3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加

    1、主传动链的保护定时调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带鬼话形成的丢转现象；查看主轴光滑的恒温、调节温度规模，及时补充油量，并清洗过滤其；主轴中模具夹紧设备长期使用后，会发生空隙，影响模具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。2、滚珠丝杠螺纹副的保护定时查看、调整丝杠螺纹副的轴向空隙，确保反向传动精度和轴向刚度；定时查看丝杠与床身的链接是否有松动；丝杠防护设备有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。3、刀库及换刀机械手的保护禁止把超重、超长的模具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或模具与工件、夹具发生碰撞；经常查看刀库的回零方位是否正确，查看机床主轴回换刀点方位是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运转，查看各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常运作；查看模具在机械手上锁紧是否牢靠，发现不正常应及时处理。

    走心式车床采用直线滚动导轨，由值伺服电机驱动，直线式排刀结构具有快速换刀的特点，数控系统功能完善，操控简易。根据零件加工需要，可选配侧面动力头，实现钻孔、铣削自动化生产，模具数量多，模具交换快速。走心式数控车床能加工超细长的各种零件，动力头满足车削、铣削复合化加工的需求，合理布局，外型小巧占地面积少，精选树脂砂，底座床身整体铸造，严格时效处理，优良的减震性能和强韧性，可确保机器的稳定性。走心式车床独特的无导套设计可以使走心机的通病，尾料长度在120mm~180mm左右，而使用无导套设计之后，可以使尾料和走刀机的尾料长度相当。由于可以不使用导套进行加工，走心机由于材料弯曲出现的工件外径椭圆现象得到改善，使本机的真圆度与走刀机相当，降低了对原材料的要求。

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