基于含铬处理对环境影响的考虑,世界范围内都在积极开发有效的替代技术,用于铝合金腐蚀保护从而代替铬酸盐转化处理。研究了铝合金钛酸盐处理技术。通过循环极化曲线和盐雾试验测定,钛酸盐和铬酸盐化学转化膜都有非常宽的钝化区,在NaC l(c=0.5 mol/L)溶液中2种氧化转化膜均没有击穿电位;钛酸盐转化处理的样品经336 h盐雾试验表面无点腐蚀发生。钛酸盐转化膜可以为铝合金提供良好的腐蚀保护作用。基于含铬处理对环境影响的考虑,世界范围内都在积极开发有效的替代技术,用于铝合金腐蚀保护从而代替铬酸盐转化处理。研究了铝合金钛酸盐处理技术。通过循环极化曲线和盐雾试验测定，销售氟钛酸来电咨询,钛酸盐和铬酸盐化学转化膜都有非常宽的钝化区，销售氟钛酸来电咨询，销售氟钛酸来电咨询,在NaC l(c=0.5 mol/L)溶液中2种氧化转化膜均没有击穿电位;钛酸盐转化处理的样品经336 h盐雾试验表面无点腐蚀发生。钛酸盐转化膜可以为铝合金提供良好的腐蚀保护作用。

采用新型氟钛酸盐电解液对AM60镁合金进行微弧氧化处理,通过改变电流密度、氧化时间、频率和占空比4种电参数进行对比研究,采用SEM(扫描电子显微镜)观察材料的表面及截面形貌,采用EDX(能量色散X射线光谱仪)以及XRD(X射线衍射仪)确定其化学成分和相组成,通过极化曲线和阻抗谱对材料的耐蚀性进行评价。**终确定其比较好电参数如下:电流密度3 A/dm2、氧化至420 V、频率800 Hz、正占空比30%。所形成氧化膜表面的微孔在成膜过程被原位封闭,有效地解决了微弧氧化膜疏松多孔的问题。在比较好工艺条件下获得的微弧氧化膜自腐蚀电流密度可以达到1×10-7 A/cm2,其耐蚀性能优于传统电解液制备的微弧氧化膜的耐蚀性能。

为进一步提高铝合金表面硅烷转化膜的耐蚀性能采用氟钛酸盐改性硅烷形成复合转化液并在6061

铝合金表面制备硅烷氟钛酸盐转化膜。采用极化曲线、CuSO4点滴试验、盐水浸泡试验及盐雾试验评价转化膜的

耐蚀性;研究了氟钛酸盐用量对复合膜耐蚀性的影响并比较了单-转化膜和复合转化膜的耐蚀性。结果表明:氟

钛酸盐的比较好用量为1.0x10~'mol/L此时复合膜的自腐蚀电流密度**小极化电阻比较大腐蚀面积**少耐CuSO4

点滴时间**长比较好氟钛酸盐用量下改性硅烷复合膜的自腐蚀电流密度相对于硅烷转化膜下降了1个数量级24

h中性盐雾后表面几乎没有白锈产生盐水浸泡的腐蚀速率**小。

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