过去10年里，中国凹版印刷机制造业经历了两个标志性事件为1994～1995年引进组装的日本凹版印刷机，标志着我国进入了可以生产自动或半自动中高速（大于120米/分）凹版印刷机的时代；二是2003年国产速度高达300米/分凹版印刷机的诞生，标志着我国进入了一个可以制造高速凹版印刷机的新阶段，浙江凹版印刷机有哪些品牌，浙江凹版印刷机有哪些品牌。

国产凹版印刷机设备的现状是生产厂家较多，规模相差很大，区域性明显。据***统计，全国目前凹版印刷机制造厂家总数超过70家。绝大多数为卷筒料凹版印刷机制造商，还有少数几家单张纸凹版印刷机制造商，浙江凹版印刷机有哪些品牌。凹版印刷机制造厂家规模大小差别很大，小到年销售额不到200万，大到年销售额约2个亿。

我国凹版印刷机行业现今的发展趋势

1、大中型规划的包装凹版印刷机行业将占主流，特别是凹版印刷机公司愈加寻求规模效益、高质量和高技能含量。

2、由于环保与卫生方面的因素，食物、药品、酒等行业越来越重视包装材料和印刷工艺的环保性，凹版印刷机公司愈加重视印刷车间的环境。环保型油墨和光油将会越来越***地受到欢迎，封闭式刮墨刀系统和迅速替换设备会推广应用，适应水性油墨的凹版印刷机将被***地选用。

3、凹版印刷机**驱动技能和以电子轴传动为技能渠道，将实现凹版印刷机的全部升级换代，各种用处的凹版印刷机都将选用电子轴传动。现在，电子轴传动和套准系统首要来自日本和欧洲，但它们只能应用在少数国产凹版印刷机上。开发国产套印系统将是国产凹版印刷机全部升级换代的关键。

4、凹版印刷生产线加工将愈加多样化，功用配置越来越强，如以上光、模切、横切、软标裁切等。相应地，凹版印刷机管理系统、远距离技术支持系统将被不断增加地选用。同时，为满足个性化的需要，从放卷、印刷到连线加工、收卷等各部分都将被模块化，其中*主要的将是凹印小推车或凹印与柔性版印刷互换小推车。

在凹印过程中，印刷圆筒在油墨盘中旋转时，格纹逐渐被油墨填满。当圆筒转离油墨盘时，多余的油墨被刮墨刀刮除。接着，基材通过胶套压印辊推压圆筒，使圆筒与其相互接触。

压印辊的压力及基材毛管的拉力的共同作用使油墨从印刷滚筒里的油墨盒直接流向基材表面。当印刷滚筒旋转回到油墨盘里时，已印刷的基材开始穿过烘箱，并传送至下一个印**元。该单元中通常会采用其它颜色，也可能是清漆或涂层。

由于自动侧边和长度套准控制系统，精确的**套准成为了可能。

卷筒纸输纸印刷机，在完成每种色彩的印刷或涂布后，会将卷筒纸"重绕"于轧辊上。

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