均质真空乳化机产品简介均质真空乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，江苏软膏灌装封尾机上门安装，也可配合**油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、***膏霜、乳液等的**设备。工作原理物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，江苏软膏灌装封尾机上门安装，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断，江苏软膏灌装封尾机上门安装、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向***往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品特点在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，JR系列真空均质乳化机组。

    自动灌装旋盖机烟油灌装机自动灌装旋盖机该机适用于适用于批量生产各种液体灌装的产品，并能自动上盖及旋盖。1.特点如下：适用于2种瓶子/盖子灌装头插入瓶口灌装功能。自动上盖，自动旋盖机器速度无级可调，适用不同产品的灌装要求。全自动触摸屏操作设计，材料，制造，装配，调试符合GMP要求整机凡接触物料及某些相关部位均采用**不锈钢制作整机运行平稳可靠，无噪音和其它污染。需要清洗部位均选用快换装置，拆洗方便2.工作原理:全自动灌装旋盖机工作流程；人工把瓶子压入模具座。瓶子随分度盘流转在各个工位。在灌装工位，灌装液通过柱塞泵吸入并压出至灌装头并进行灌装。大瓶上盖工位和小瓶上塞工位同用一个工位，在大瓶上盖工位，上盖机械手把振盘输送过来的大盖带上瓶子，并预旋。在小瓶上塞工位，上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子，并预旋。在旋盖工位，旋盖头把小瓶盖/大瓶盖旋紧。在顶出工位，瓶子被顶针顶出。

    灌装封尾机可完成：全塑管及复合管加热封尾金属管两折边、三折边、马鞍形折边等多种封尾形式1、具有自动上管、自动找标、自动灌装、封尾功能2、自动上管，自动把空管送到工位。3、自动找标，管子自动对标和定位装置4、无管不灌装的精确控制功能。——由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。5、采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性6、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装精密配合的灌装系统及合理的吹断与切断设计保证了灌装精确度。可快速折卸、快装的结构，使清洗更容易更彻底。6、自动退出管装置已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。7、自动批号打印装置折边封尾及尾部批号打印系统完成。可双面打印批号9、金属管折边封尾机械手总成可有效完成铝管等金属管的两折边、三折边及马鞍形折边封尾，封尾的形状、美观度、可靠性一直受到国内外用户的称誉。10、实现生产量自动定量控制及产量记数。11、可进行无级变频调速调节。

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