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宁海金属粉末冶金 宁波联铭粉末冶金供应

信息介绍 / Information introduction

粉末冶金技术已经覆盖了众多行业的应用,由于粉末冶金加工方法能压制成**终尺寸的压坯,宁海金属粉末冶金,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能有效节约金属,降低产品成本。用粉末冶金产品方法制造产品时,宁海金属粉末冶金,金属的损耗只有1~5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。

由于粉末冶金制品工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,宁海金属粉末冶金,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料。

在各种金属粉末中,高纯铁粉是粉末冶金工业重要的原材料之一,用量约占整个粉末冶金加工工业用粉量的70%,其中还原铁粉由于具有多孔、形貌不规则、成形性良好和压坯强度较高等优点,在部分汽车零部件、压缩机零部件、烧结轴承、电动工具零部件及电子元器件等生产中成为不可替代的原料。

公司集多年铁基粉末冶金产品生产经验,具有**开发、设计、生产能力以及模具设计、制作能力,主要生产各种高、中密度、**度、高精度铁基粉末冶金结构件、含油轴承等。产品主要为中外合资企业、独资企业、世界500强及大中型上市集团公司配套,包括格力、美的、日本昭和、三星、韩国LG、格兰仕、黄石东贝、钱江制冷、广州万宝、江苏白雪、二汽等**中外集团公司。

我国粉末冶金制品行业上世纪50年代中期起步,后随着汽车工业的发展,加上自身具有的节材性,日益受到重视。目前,我国粉末冶金零件产量已进入高速发展期。近些年来,由于一些新技术的兴起,如机械合金化、金属粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视,其应用也越来越宽泛。目前,粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。

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