工业大风扇的扇叶采用纯了铝合金制作，在叶片定型后，为了取得良好的镜面效果，机械抛光是极为重要的一个环节，由于工业大风扇的叶片基本上都在1-3米以上，抛光的一致均匀性是控制的要点，将直接影响产品的外观效果。目前市场上有一些少数为工业大风扇追求低成本，采用手动单支铝材抛光，配用固态抛光蜡，抛光轮为纯棉制作，青岛机加工车间工业大风扇厂家直销，硬度偏小，轮宽30～80mm，青岛机加工车间工业大风扇厂家直销，轮径180～250mm，压力由人工控制。由此造成的问题有：①表面不均匀，由于人手压力的变动，青岛机加工车间工业大风扇厂家直销，尽管机械抛光后风扇叶片表面看上去会一致，但在氧化后就会出现亮度不均匀的现象。②由于压力控制不当，在压力过高的地区会产生过烧的现象，氧化后出现表面粗糙，麻点。③固态蜡难以清洁，容易污染三酸槽，并且如果固态蜡纯度不高，其杂质反而会破坏叶片抛光表面。④布轮线速度不够，一般小于15m/s，并且布轮过软切削力不够，因此只适用于精抛，粗抛则要用麻轮，增加了工序成本。⑤生产效率低。

    螺栓是工业大风扇装配工作不可少的紧固件，在装配工作中装配方法正确与否直接关系方工业大风扇的使用安全性与故障率高低问题，因此需要引起装配及安装人员的高度重视。经过近十年的风扇生产和安装经验，总结出装配中有以下几种常见错误方法导致螺栓松扭力过大或过小。目前，在工业大风扇装配人员中存在一种“宁紧勿松”思想。在紧固螺栓时，有意识地以过大的扭力紧固连接件，结果使螺栓丝扣滑扣；还有一种现象则是螺栓需按一定的扭力用扭力扳手紧固时，有的装配人员图省事用括动扳手或梅花扳手紧固使之螺栓扭力达不到。这样工业大风扇经过一段时间使用，容易出现螺栓松动或脱落。以粗代细。有的装配人员在一时无细牙螺纹螺栓时，往往不去想法找，而是随便找一粗牙螺纹螺栓代替，如传动轴连接螺栓。大家知道，细牙螺纹螺栓内径较大，螺距和外角较小，但具有强度较高、自锁性能好等优点，它适应于承受冲击、展动和变载荷的连接，而粗牙螺纹螺栓则不具备上述优点。如果用其代替细牙螺纹螺栓，在风扇运行中粗牙螺纹螺栓要受到冲击、震动和变裁荷的影响，必然发生螺栓松动或脱落，而造成机械故障。一母多垫。在有些部件中，常需要换钢板弹簧骑马螺栓。

   我国能源短缺，**规划建议指出：“大力推进节能节水节地节材，加快企业节能降耗的技术改造，对消耗高、污染重、技术落后的工艺和产品实施强制性淘汰制度。”老式工业风扇、水泵是工矿企业用量大、耗电多的通用机械，目前我国工业生产中老式工业风扇和泵类分布面广，数量大，耗电量惊人。据统计，全国老式工业风扇和泵类电动机装机总容量约35000MW，耗电量相当于全国电力消耗总量40%的。据估计，提高老式工业风扇和泵的运行效率的节能潜力可达300一500亿kWh/a，相当于6一10个装机容量为1000MW的大型发电厂的年发电总量。我国老式工业风扇和泵基本上采用定速驱动，在机组变负荷运行时，由于老式工业风扇和泵运行偏离***点，效率**降低，我国很多老式工业风扇和泵处于一的运行效率，有的甚至*为。造成老式工业风扇和泵运行效率低下的主要原因是在系统设计过程中，很难准确地计算出管网的阻力及运行过程中的工况变化，通常把系统的比较大流量及相应的富裕量通常为一作为选择老式工业风扇和泵的型号的设计值，而且，老式工业风扇和泵的型号是有限的，在选用不到合适的型号时只好往大型号上靠，这样，势必出现大量的大马拉小车的现象。

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