随着航空、航天、汽车以及兵器等行业的迅速发展,对于金属材料的使用性能要求越来越高,不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业,同时还要具有抗震动、抗疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能,有机高分子材料已很难满足使用要求。而磷酸盐基耐高温涂层属于无机涂层,高温下可发生陶瓷化转变,耐高温防腐蚀性能优越。本文以水溶性磷酸盐作为主要成膜物质,以铬酸酐为调节剂,添加不同种类的反应性、功能性颜填料以及不同熔点的金属粉末,制备了无机耐高温防腐蚀涂料。该涂料在一定的温度下可自身反应生成致密的保护层,同时也可在短时间内与金属材料发生反应形成金属络合层,而具有极好的附着力,可长期在850℃以上温度使用,并具有优异的耐湿热、耐盐雾以及高低温等性能。 在航天航空、石油石化、冶金、电力、**系统已广泛应用，云南外墙涂料价格，适用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备，云南外墙涂料价格、石油石化裂解装备，云南外墙涂料价格、发动机部件及排气管防腐。随着航空、宇航工业的发展，耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。

防腐涂料材料特性：

1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm~1000μm。

根据美国NACE标准[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有***的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃)，导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。

3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基(-OH)，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

有机硅耐高温防腐涂料由有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、有机溶剂等组成

有机硅耐高温涂料主要性能：有机硅耐高温防腐涂料可长期耐400℃高温，常温自干，具有优良的装饰及电绝缘性、防腐性、耐化工大气、耐水、耐潮湿性。

设计用途：有机硅耐高温防腐涂料用于高炉、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它金属表面要求高温防腐的保护。

熟化时间：搅拌均匀即可使用；配备W61-40有机硅耐高温涂料**稀释剂（添加量详见施工说明）。

涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa；

2、无气喷涂，推荐喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa；

3、刷涂及辊涂

涂装间隔：23±2℃ 24h以上

工具清洗：W61-40有机硅耐高温涂料**稀释剂清洗后，溶剂回收。

表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。

建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道 40-50μm

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