粉末冶金技术在我国已经有一段时间的研究历史，早在 古代人们就掌握了冶炼生铁的技术。十八世纪的欧洲也曾在制造钳金的过程中采用粉末冶金的方法，逐渐粉末冶金技术 得到了推广。随着经济的高速发展，粉末冶金技术也得到了提高，同时新型材料的出现，也让粉末冶金成为了材料领域的技术。

粉末冶金技术特点

粉末冶金技术就是对多种材料进行复合加工，所以粉末冶金制成品具有化学性能，镇江不锈钢粉末冶金，可以用于制作一些精密零件，比如汽车上的小配件。利用粉末冶金技术可以制造出有特殊性能或者结构的 产品，镇江不锈钢粉末冶金。废弃的矿石或者金属都可以作为粉末冶金的原料，镇江不锈钢粉末冶金，这 种方式减少了污染和浪费，有效的节约了资源。

铁基粉末冶金制品已经被业界公认为是一种可持续的制造技术。粉末冶金在在一般情况下是在烧结后就制成了零件成品，即可进行包装、交货。大多数情况下，加工粉末冶金产品所使用的切削油是微不足道的，其冷却水等污染源释放的有危害污染物质也是很少的。和其它制造工艺相比较，粉末冶金公司排名粉末冶金零件产业对环境几乎没有危害。 粉末冶金为金属粉末或其混合物为原料，经过成形和烧结，制造各种类型制品的工艺。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

我国粉末冶金制品行业上世纪50年代中期起步，后随着汽车工业的发展，加上自身具有的节材性，日益受到重视。目前，我国粉末冶金零件产量已进入高速发展期。近些年来，由于一些新技术的兴起,如机械合金化、金属粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视，其应用也越来越宽泛。目前，粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。

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