液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，液压传动实训装置，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是**早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压传动实验设备，液压机已成为重要设备。

液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，单动液压机厂家直销，功率大。因此，单动液压机厂家直销，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。

液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出，单动液压机厂家直销、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。

单柱液压机借助于**模具和特定的制造工艺，对塑性优良的金属材料进行挤压加工，使其挤压加工成三通管接头和其他各种异型管制品。此外，亦可根据需要扩大挤压工艺的范围，用于各种特型零件的挤压加工。

单柱液压机还具有***的通用性，适用于各种塑性材料的压力加工和成形，如冲压、挤压、弯曲、折边、铆接、整形等;轴套类零件的压装;塑料及粉末制品的压制;轴类和其他类似零件的校正;零部件的压装，小型板形零件的拉伸、成型、落料、压印等多种用途。

单柱液压机具有点动、自动两种操作方式。自动操作方式可以按工艺需要，使单缸或多缸参与完成一次工艺动作的循环。采用自动工作方式时根据工艺要求可选择压力控制或行程控制，采用双手按钮操作，合模力、挤压力和顶出力分别可在2~25MPa内任意调节，行程则通过行程开关任意调节，操作简便、灵活;具有主缸卸压特性，安全可靠;空程速度快，生产效率高。

热锻液压机

大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用***** 的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。

四柱液压机该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

四柱液压机可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。

单臂液压机（单柱液压机）可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），比较大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。

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