因为传统模具人才培养上的不足，目前模具行业相当缺乏既有操作能力，又能够运用各种新型数字化工具**进行模具设计的人才。小编认为，在这样的大背景下入行无疑是很好的机会~  

另外，模具行业的发展速度非常快。我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。另外，产业集群建设不断加快，在企业优惠政策的扶持下，浙江模具共同合作，大量已具有相当规模的模具城等生产基地纷纷建成，正在建设、筹建或规划建设的也还有很多，浙江模具共同合作，浙江模具共同合作。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。集群化生产基地的逐渐建成使得市场需要越来越多的模具专业人才。

模具产品作为现代工业企业中有效益的复制型工具，被誉为工业之母，一副模具的正常使用寿命有可能达到100万次。它广泛应用于电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品，这些产品60%-80%都靠模具成型。随着人们生活水平的不断提高，对于工业产品的品种和质量的需求也在不断上升，使得我国模具产业也面临着不断发展升级的局面，当前我国我国模具总产值已经居世界第三位，而且近年来我国模具行业职工队伍发展迅速，目前已达近百万人，但由于模具企业数量的急剧膨胀、传统教育的力不从心以及模具技师的老龄化，模具人才远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足。据有关资料统计，全国模具从业人员约缺口30～50万人，其中工程技术人员约占20％，尤其紧缺的是很好的调试技工和模具开发人员。模具人才出现严重断层，人才的匮乏已经成为制约我国模具工业持续、快速、健康发展的瓶颈。因此，坚定不移的将模具设计与制造专业办好办精，培养模具企业急需的人才是我们建设好专业的原动力

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。

模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中**复杂，变化比较大，要求加工光洁度和精度比较高的部分。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。

在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

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