[4]特点1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，新疆布袋除尘器骨架，换袋时抽出骨架后，新疆布袋除尘器骨架，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6，新疆布袋除尘器骨架、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。除尘器适用领域编辑除尘设备目前已***的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。

    所述第二传送带8基于传送的石灰粉末的粗细等级将石灰粉末传送至与所述三层筛网3其中一层相连接的石灰粉末管道。具体的，所述电机4带动所述三层筛网3旋转以筛选不同粗细等级的石灰粉末所需的功率，可以通过实验提前确定。当所述***相机2识别出所述***传送带1上传送的初始石灰粉末的粗细等级后，所述电机4即了根据预设值确定电机4的转动功率。在所述电机4的驱动下，所述三层筛网3绕着转动副34做旋转运动。本实施例中，所述三层筛网3包括***层筛网31、第二层筛网32和第三层筛网33；所述***层筛网31的网径大于第二层筛网32；第二层筛网32的网径大于第三层筛网33。本实施例中，所述***层筛网31、第二层筛网32和第三层筛网33的网径可调节。本实施例中，所述石灰粉末管道包括***石灰粉末管道101、第二石灰粉末管道102和第三石灰粉末管道103；所述***石灰粉末管道101与所述***层筛网31相连接；所述第二石灰粉末管道102与所述第二层筛网32相连接；所述第三石灰粉末管道103与所述第三层筛网33相连接。本实施例中，所述***相机2与***终端设备的输入相连接；所述***终端设备的输出与所述电机4相连接。具体的。

    由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。[1]除尘器相关标准编辑AQ煤矿用袋式除尘器DL/T514-2004电除尘器JB/T10341-2002滤筒式除尘器JB/T20108-2007药用脉冲式布袋除尘器JB/T6409-2008煤气用湿式电除尘器MT159-1995矿用除尘器JC/T819-2007水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC837-1998建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T8532-2008脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T9055-1999机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据编辑除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此。

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