FL系列沸腾制粒机

应用领域

◎药品造粒及包衣

 造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。

 包衣：颗粒，浙江FLP流化造粒包衣机制粒机结构，浙江FLP流化造粒包衣机制粒机结构，浙江FLP流化造粒包衣机制粒机结构、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。

◎食品造粒及包衣

 砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。

◎农药、颜料色素、染料造粒

◎粉状、颗粒、块状物料干燥

性能特点

◎通过粉体造粒、改善流动性，减少粉尘飞扬；

◎通过粉体造粒，改善其溶解性能；

◎混合—制粒—干燥—在一机内完成(一步法制粒)；

◎采用抗静电滤料，设备操作安全；

◎粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾粒均匀，成品合格率**提高；

◎设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗干净。

RL系列熔融造粒机

结构(1)

   根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同，来选择输送速度及机头转速，以免影响生产能力及粒状质量。

   该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用回转式钢带连续进行，通过喷淋水冷却定型。

结构(2)

   该机主要由落料模造粒成型机头，冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。落料模造粒机头主要由机头模套和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由减速箱(减速器)调速电机等组成。

适应物料

   本产品适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。

技术要求

  物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。

  温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。

干燥技术的含义和用途

用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。

传统的工业生产普遍采用的干燥技术主要有:厢式干燥、隧道干燥、转筒干燥、转鼓干燥、太阳能干燥、微波和高频干燥、红外热辐射干燥等。此外在各个行业,例如谷物、水果和蔬菜、木材、茶叶、乳品、中药材等行业也有适合自身特点的专有干燥技术这些传统的干燥技术发展历史较长、成熟可靠,在世界及我国已经得到***的应用。

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