绝缘子常见故障及其原因：接触不良：接线端子内部的金属导体是端子的**零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件需要具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，杭州低压瓷绝缘子，杭州低压瓷绝缘子，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，杭州低压瓷绝缘子，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

玻璃绝缘子产品的重量小到几百克、大到几万克，其大小从几十毫米到四五百毫米。目前是设计室为了在一条生产线上尽可能的生产多种规格的玻璃绝缘子产品。这样玻璃绝缘子压机的工位数既要多、而转台又要足够大，同时，为了尽可能的提高生产速度，制品的冷却和模具的冷却就很重要。转盘要做成中空，让冷却风进入各工位的模具，同时也对自身进行冷却，以减少热变形。压机的尺寸大，重量重，驱动力就要大。驱动方式有油浸式槽轮，凸轮、或者是双滚子端槽式槽轮，各有特点，一般来说槽轮的成本相对凸轮要低很多，问题是如何提高国内制造槽轮的精度及达到一定的寿命要求，期待发展。绝缘子的玻璃料滴大，需要控制其入模形态，压机设有导料机构。模具冲压时需及时冷却，压机的冲压机构设有四个回转使用的冲头。

在绝缘体的大批量生产中，完全获得不含显微结构缺点的绝缘体是不可能的。当绝缘子承受机械拉力时，每个缺点（如微裂纹）都将不断扩展，导致绝缘子机械性能的下降甚至失效。基于这点，给玻璃体进行钢化处理即可解决此问题。当玻璃体压制成型后还处于高温状态时，通过可控的冷空气喷吹玻璃体表面，使之骤然降温，从而产生均匀的预应力，使玻璃体的内部因受冷而收缩，产生内部张力，这种张力使玻璃体表面出现一个长期性的压应力。由于此压应力很**约 250MPa）足以阻止表面微裂纹的形成和扩展。而瓷绝缘子并不具有表面压应力，其机械性能随着裂纹的扩展而下降。

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