流动室10包括两个副流通道104a、104b，其中，主流通道103(横向于纵轴线a观察)设置在两个副流通道104a、104b之间。直接在入口孔101的下游，流动室10划分成主流通道103和两个副流通道104a、104b，然后所述主流通道与所述两个副流通道直接在出口102的上游汇合在一起。在此示例地，两个副流通道104a、104b相同地成形并且关于纵轴线a对称地设置(图1)。根据未示出的替选方案，副流通道可以不对称地设置。首先，副流通道104a、104b从入口101开始在之一部段分别首先相对于纵轴线a基本上成90°的角度地在相反的方向上延伸。然后，副流通道104a、104b拐弯，使得所述副流通道分别基本上平行于纵轴线a(朝向出口102)延伸(第二部段)。为了再次使副流通道104a、104b和主流通道103汇合在一起，副流通道104a、104b在第二部段的末端再次改变其方向，使得其分别基本上朝向纵轴线a定向(第三部段)。在图1的实施形式中，在从第二部段到第三部段的过渡期间，副流通道104a，广西采暖热交换器制造商，广西采暖热交换器制造商、104b的方向以大约120°的角度改变。然而，为了改变副流通道104a，广西采暖热交换器制造商、104b的这两个部段之间(以及之一部段与第二部段之间)的方向，还可以选择除了这里提到的角度之外的其他角度。

    流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到比较好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。[1]板式热交换器清洗方法编辑根据换热器的形式，应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。固定管板式换热器在安装时，两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且，用机械法清洗管内时。

    稍后将要描述的)主流通道连接，并且在空间上使在主流通道中流动的流体流偏转。替选地，还可以设有其他用于形成流体流的振荡的装置。入口和出口可以分别具有基本上垂直于流体部件的纵轴线延伸的横截面。在此，流体部件的纵轴线从入口指向出口并且处于振荡平面中。在此，入口和出口的横截面分别理解为流体流流入流动室或再次流出流动室时通过的流体部件的**小的横截面。入口的横截面面积尤其可以小于出口的横截面面积，或入口的横截面面积与出口的横截面面积可以一样大。通过这种尺寸比例，流体部件中的流体经历小的流动阻力，这导致流体部件内低的压力损失。因此，如果入口压力或流动速度低，也可以使用热交换设备。根据另一实施形式，流动室包括沿入口与出口之间的纵轴线延伸的主流通道。主流通道可以具有垂直于纵轴线延伸的横截面。在此，主流通道的横截面的大小可以沿纵轴线变化。入口的横截面面积尤其可以小于主流通道在其**窄部位处的横截面面积，或入口的横截面面积与主流通道在其**窄部位处的横截面面积可以一样大。主流通道的**窄部位处是沿纵轴线主流通道的横截面面积**小的部位。流体部件中的流体经历低的流动阻力，这导致流体部件内低的压力损失。

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