不少的客户通过使用不同厂家生产的MBR膜之后，发现产品的使用寿命都是不同的，那么到底是什么原因影响着MBR膜的使用寿命呢？

1.膜产品性能

对于UF系统，膜本身的抗污染性和亲水性对通量影响较大，通量值低运转一段时间后，MBR、UF的处理能力降低。对此可选用抗污染性强、清洗恢复性好的内衬增强型PVDF膜，结合气洗不断丝，清洗效果非常好。而对于MBR系统，要选用具有长久亲水性，并且不断丝的带内衬MBR膜，以保证产水水量跟水质。

2.工作环境

进水水温低于设计温度(常见于季节性变化)，陕西中空纤维mbr膜工艺，会导致膜出水性能下降;水质中污染物种类、浓度和水体黏度的变化，也会导致膜的透水性能低于预期值，陕西中空纤维mbr膜工艺，陕西中空纤维mbr膜工艺。解决这些问题，需要在膜系统设计之初，考虑全年比较低水温和水质的波动幅度，在选膜面积时留出一定的安全余量。

3.选型设计

由于设计经验不足，过多考虑成本导致选用的膜面积安全余量不足，对膜的产水通量估计过高等，都会使膜达不到设计产能。无论是MBR膜、UF膜还是R0膜，都必须保证足够的膜面积。

MBR膜元件采用了新一代的耐污染型PVDF中空纤维膜，可以在保持了**度、高亲水性和高通量的前提状态下，可以进一步有效提升膜的耐污染性能和**减性能。以水艺SLUFRITM系列MBR膜元件为基础的膜装置结构紧凑，填充密度大，安装过程使用方便。

水艺MBR膜元件也适用于市政及工业污水处理，可以有效避免传统沉降分离工艺中的悬浮物泄漏问题，并去除污水中的大肠杆菌、隐孢子虫等微生物。膜系统产水可以直接或添加少量消毒剂作为中水回用。

mbr膜中的分置式膜 - 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置，如图 3所示。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜 -生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高 (Yamamoto, 1989)，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象 ( Brockmann and Seyfried, 1997 ) 。

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