基于国标检测标准的“跨越式”效率提升

从2009年发展至今，钙钛矿光伏电池的实验室转换效率从3.81%到25.2%，展现出极为迅速的提升趋势。根据Henry Snaith教授刊登在《自然·能源》的论文，新式钙钛矿光伏电池的单层理论效率可达31%;钙钛矿叠层电池，包括晶硅/钙钛矿的双节叠层转换效率可达35%;钙钛矿三节层电池，理论效率可达45%以上，黑龙江光伏组件边框，接近于目前市场上传统光伏电池转化效率的2倍。

在单层钙钛矿技术量产方面，虽然国内外企业均起步不久，但我国企业已屡破世界纪录，其中，黑龙江光伏组件边框，*纤纳光电一家公司就五次刷新了钙钛矿组件转换效率的世界纪录。2019年12月，黑龙江光伏组件边框，纤纳光电宣布，其自主研发的钙钛矿小组件效率又创新高，在面积为19.276cm²的小组件上，光电转换效率突破18%，刷新了由其保持的世界**高效率。短短3年，纤纳光电将钙钛矿小组件效率提升了6个百分点。

二.TopCon：技术较为成熟，可在现有产线上升级改造，可延续存量产能使用寿命

TopCon 电池：基于N 型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，可双面发电。得益于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构的应用，两者形成接触钝化结构，可以大幅提升 N 型电池片的 VOC 和转换效率。

另外根据《中来股份 N 型单晶双面 TopCon 技术与产业先进性介绍》，TopCon 电池片具备以下技术特点：

1) 离子注入掺杂多晶硅钝化技术

通过离子注入进行掺杂，可以控制掺杂原子的剂量和在非晶硅中的分布，避免常规扩散掺杂长时间的高温过程对隧穿氧化层及硅片寿命的损伤；

二、组件与玻璃的区位协同将会给组件厂增厚40%的利润即便是当下的单面组件，光伏玻璃重量占组件总重量的比例也高达15.2kg÷21.01kg=72.3%，而如果我们未来***迎接2.0mm厚度的双面时代，那么玻璃的重量占比就会达到19kg（玻璃重量）÷22.9（组件总重量）=82.96%。组件工厂的利润微薄，而玻璃运输的成本巨大，这就使得我们不得不思考如何通过组件厂与玻璃厂区位布局上的协同以节省玻璃运输这部分***地成本。尤其在组件无机化的时代背景下、双面双玻组件***普及的浪潮下，这样的思考更显必要。

1、包材和运输成本占光伏玻璃总成本的10~15%玻璃运输的成本巨大而组件工厂的利润微薄，在硅材料价值高高在上，组件价格高企的时代，玻璃的成本占比很低，不值一提，玻璃的运费成本就更是不值一提。然，时过境迁，光伏组件的价格从2008年的27元/瓦下滑到了现在的1.7元/瓦，而玻璃的价格还是维持相对稳定，这就使得光伏组件的成本构成当中，玻璃的成本占比越来越高，尤其在组件无机化的时代，玻璃取代背板，玻璃的成本占比还会更高，组件当中的玻璃成本将会由比较低时的1%提升到当下双玻组件的14%。

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